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在機(jī)床上鉸孔時(shí)，機(jī)床主軸軸線與鉸刀軸線的不同軸將引起振動(dòng)，這將導(dǎo)致孔徑的擴(kuò)大，此時(shí)最好將鉸刀采用浮動(dòng)裝夾。另外，在鉸刀的使用過(guò)程中，切削液也起著十分重要的作用，特別是用高速鋼鉸刀加工中碳鋼時(shí)，其切削速度范圍正好在積屑瘤生成的范圍內(nèi)，因此，采用合適的切削液來(lái)消除積屑瘤是十分必要的。此外，如表給出了鉸孔中常出現(xiàn)的缺陷及解決措施。鉸孔加工中問(wèn)題產(chǎn)生的原因及解決措施....
1.單刃鉸刀 適合數(shù)控機(jī)床、加工中心和具有一定剛性、精度的車、鏜、鉆等機(jī)床上對(duì)各種材料的精加工。2.可調(diào)式鉸刀 由于鉸刀屬于精加工刀具，對(duì)鉸刀的孔尺寸精度要求非常高，鉸刀的微小損耗都會(huì)影響工件的尺寸公差，特別是在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等鉸刀大量使用的領(lǐng)域中，當(dāng)鉸刀刃口產(chǎn)生微小耗損時(shí)，就不能再使用，所以鉸刀的消耗是非常大，為了解決這一矛盾，這時(shí)可以使用可調(diào)式鉸刀。3.鉸刀幾何角度的選?。?）前角、后角的推薦....
鉸削的一般工作方式是工件不動(dòng)，鉸刀一邊旋轉(zhuǎn)一邊向孔中作軸向進(jìn)給。在車床上鉸削時(shí)，工件旋轉(zhuǎn)，鉸刀作軸向進(jìn)給。鉸孔的尺寸和幾何形狀精度直接由鉸刀決定。鉸刀由工作部分、頸部和柄部組成。工作部分由切削部分和校準(zhǔn)部分組成，其中切削部分呈錐形，承擔(dān)主要的切削工作。校準(zhǔn)部分用于校準(zhǔn)孔徑、修光孔壁和導(dǎo)向。為減小校準(zhǔn)部分與已加工孔壁的摩擦，并為防止孔徑擴(kuò)大，校準(zhǔn)部分的后端應(yīng)加工成倒錐形狀，其倒錐量為（0.005～0....
粗鏜削過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，以及出現(xiàn)問(wèn)題的原因與解決對(duì)策如表所示。粗鏜過(guò)程可能出現(xiàn)的問(wèn)題與對(duì)策精鏜削過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，以及出現(xiàn)問(wèn)題的原因與解決對(duì)策如表所示。精鏜過(guò)程可能出現(xiàn)的問(wèn)題與對(duì)策....
鏜削刀具的選擇步驟如表所示。鏜削刀具的選擇步驟（一）粗鏜刀的選用粗鏜刀以高的金屬去除率為目的，主要功能是提高工作效率，因此粗鏜刀要有高的強(qiáng)度。對(duì)于精度要求不高的孔，粗鏜可以作為最終的工序。對(duì)于精度要求高的孔，粗鏜可以切去毛坯孔的大部分余量，提高孔的尺寸精度、降低表面粗糙度值，為半精鏜和精鏜做好準(zhǔn)備。如圖所示為粗鏜加工中常用的刀具。粗鏜加工刀具1.多刃鏜刀 為提高鏜孔效率，在低到中等功率機(jī)床、非穩(wěn)....
鏜削一般可在車床、鏜床及加工中心上進(jìn)行。鏜削工序主要用于箱體、支架和機(jī)座等工件上的圓柱孔、螺紋孔、端面和孔內(nèi)溝槽的加工。當(dāng)采用特殊附件時(shí)，也可加工內(nèi)外球面、錐孔等。鏜削加工可以獲得高的精度和高的表面質(zhì)量，孔的精度可達(dá)IT6～I(xiàn)T7，孔距誤差不超過(guò)0.015mm，表面粗糙度Ra可達(dá)0.8～1.6μm。鏜削圓柱孔鏜刀是鏜削刀具的一種，按其切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀、雙刃鏜刀和三刃鏜刀；按其加工工藝分為粗....
整體硬質(zhì)合金鉆頭是由一根完整的硬質(zhì)合金棒材，利用磨床加工而成。具有高強(qiáng)度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損，熱硬性好的特點(diǎn)，適合加工各種材質(zhì)的零部件。按冷卻結(jié)構(gòu)可分為外冷鉆及內(nèi)冷鉆兩種類型。特點(diǎn)及選用1.特點(diǎn)及用途（1）剛性好，強(qiáng)度高，容易獲得較高的鉆孔精度。（2）能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。（3）有效減少崩刃，具有良好的耐磨性。（4）多層幾何切削端刃，提高排屑性能，保持較小的切削....
可換頭鉆頭是20世紀(jì)90年代開(kāi)始應(yīng)用和研制的產(chǎn)品。在加工零件時(shí)，特別是多個(gè)孔位，當(dāng)鉆頭上的硬質(zhì)合金鉆尖磨損后，可以方便地進(jìn)行更換，而無(wú)需將鉆頭的刀體從刀柄或機(jī)床主軸上取下。在鉆頭鋼制刀體上更換硬質(zhì)合金鉆尖的概念，后來(lái)也引導(dǎo)了可換刀頭銑刀和模塊化鉸削系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)，并同樣取得了良好加工效果。可換頭鉆頭結(jié)構(gòu)如圖所示。可換頭鉆頭特點(diǎn)及選用可換頭鉆頭具有如下特點(diǎn)：（1）減少更換刀體時(shí)間和刀具管理費(fèi)用。（2）減....
對(duì)零件上大直徑孔的加工，一般是采用高速鋼麻花鉆先鉆孔，然后再擴(kuò)鉆（或鏜孔），逐步達(dá)到所需尺寸。這種工藝效率低，刀具壽命短，費(fèi)用高。復(fù)合鉆頭（也稱為模塊化鉆頭）就是在這種情況下產(chǎn)生的，它是在硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，增加高速鋼中心鉆頭而成，專門(mén)用于大孔徑的加工，不需要逐級(jí)擴(kuò)孔，一次就可達(dá)到所需尺寸。復(fù)合鉆頭1.復(fù)合鉆的結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)。復(fù)合鉆頭的結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)2. 適用范圍及合理選用 復(fù)合....
1. 深孔概念 在機(jī)械制造業(yè)中，一般將孔深超過(guò)孔徑10倍的圓柱孔稱為深孔。深孔按孔深與孔徑之比（L/D）的大小通常可分為一般深孔、中等深孔及特殊深孔3種。（1）L/D=10～20，屬于一般深孔。常在鉆床或車床上用接長(zhǎng)麻花鉆加工。（2）L/D=20～30，屬于中等深孔。常在車床上加工。（3）L/D=30～100，屬于特殊深孔。必須使用深孔鉆在深孔鉆床或?qū)Ｓ迷O(shè)備上加工。2. 深孔加工難點(diǎn)（1）不....
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