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"雙相不銹鋼"通常是指雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel），這是一種特殊類型的不銹鋼。雙相不銹鋼具有雙相（Austenitic-Ferritic）微觀結(jié)構(gòu)，即同時包含奧氏體和鐵素體。這種合金的組成使其具有一些獨特的性能和優(yōu)勢，使其在一些特定的應(yīng)用中得到廣泛使用。以下是雙相不銹鋼的一些特點和優(yōu)勢：耐腐蝕性： 雙相不銹鋼繼承了奧氏體和鐵素體不銹鋼的耐腐蝕性能，因此在腐蝕性環(huán)境下表....
CuSn10Bi3，是一種用于軸瓦基底層的合金材料其特征在于:由以下重量百分比的成分組成，Bi:2.8-3.6%;Sn:9.0-11.0%;P:0.03%;余量為Cu，該合金材料可完全替代傳統(tǒng)含鉛的軸瓦基底層的強度、耐磨以及其他各種性能，同時又摒除污染性金屬，確保生產(chǎn)和使用清潔。目前標(biāo)準(zhǔn)軸瓦材料從內(nèi)到外分為二層:鋼背和燒結(jié)在鋼背上的青銅基底層。其中青銅基底層為軸承的工作面，該堅固的軸承面用以承受使....
SAPH440P是一種SAPH系列汽車結(jié)構(gòu)用鋼，是酸洗汽車鋼，其中P是酸洗的意思，由于具有鋼質(zhì)純凈、組織均勻、沖壓性能良好等特點，代替厚度規(guī)格在1.8mm以上的冷軋沖壓鋼板。主要用于制作不同沖壓級別的汽車支撐件、結(jié)構(gòu)件。SAPH440用于要求良好的冷成型性能并有較高或高強度要求的汽車大梁、橫梁等汽車結(jié)構(gòu)件?？估瓘姸龋é襜/MPa）：≧440屈服強度（σs/MPa）：≧305斷后伸長率（δ5/%）：....
(一)低碳低合金鋼堆焊合金 ：（屬于珠光體鋼） 焊接性能良好，具有中等的硬度和一定的耐磨性，沖擊韌度好，易于機加工，價格便宜。焊前一般不預(yù)熱，當(dāng)堆焊碳當(dāng)量較大或剛性較大的零件時，可進(jìn)行250℃左右預(yù)熱。這是一類最常用的堆焊合金，消耗量最大。主要用于堆焊承受高沖擊載荷和金屬間磨擦磨損的零件，如車輪、齒輪和軸類等，并可作為打底層使用。 (二)中碳低合金鋼堆焊合金：（屬于馬氏體鋼） 具有較好的耐磨性和....
鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。鈦合金具有強度高而密度又小，機械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要，使鈦工業(yè)以平均每年約 8%的增長速度發(fā)展。世界鈦合金加....
立方氮化硼熔點為3000°,硬度僅次于金剛石，立方氮化硼的化學(xué)組成為43.6%B和56.4%N。主要雜質(zhì)有SiO2、B2O3、Al2O3、Fe、Mg、Ca等。立方氮化硼的熱穩(wěn)定性和對鐵族元素及其合金的化學(xué)惰性明顯優(yōu)于金剛石。金剛石在500~700℃時就開始氧化，且由于反應(yīng)產(chǎn)物是氣體（CO2），金剛石的破壞會繼續(xù)直到消耗完為止。CBN在800℃以上開始與空氣或氧氣發(fā)生作用生成B2O3！CBN的硬度雖....
日本日立SKH-55特種優(yōu)質(zhì)高速模具鋼出廠狀態(tài)及硬度（表面）：HB900-1100/HRC63SKH55鋼材一般用途：宜于制造強力切割耐磨，高級蘅模，螺絲模，較需韌性及型狀繁雜工具，銑刀、鉆頭等 出廠狀態(tài)及硬度（表面）：HB900-1100/HRC63性能：鉬系高碳含鈷超硬型高速工具鋼，硬度高，可達(dá)63HRC，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。用該鋼制造的切削工具，可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金....
S590高速鋼典型用途: 主要用于重負(fù)荷沖壓模沖鎳鈦合金片等。S590適用于精密工作高速生產(chǎn)沖壓模，特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損，或只是磨粒磨損而導(dǎo)致的模具。例如：中碳鋼或高碳鋼的下料沖切，已硬化鋼板或冷軋鋼帶含有玻璃纖維的塑料模塑料成形機的零件。如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀等等。S590采用世界上最先進(jìn)的第三代粉末冶金技術(shù)燒結(jié)而成。相對于第一....
1.高鉻馬氏體鋼堆焊合金含 Cr 約 13% 左右，含碳量0.1%～1.5%, 屬于半馬氏體或馬氏體高鉻不銹鋼。2Cr13、3Cr13 金屬主要是馬氏體組織，有碳化物析出，硬度為 50HRC 左右。這類堆焊合金脆性較大，堆焊時易產(chǎn)生裂紋，一般需預(yù)熱 300～400 ℃。含碳量大于 1% 高鉻鋼堆焊金屬 ( 如 Cr12V) 組織 為萊氏體 + 殘余奧氏體。由于存在含鉻的合金萊氏體，耐磨性更高，但脆....
熱冷加工及成型性能在冶金廠生產(chǎn)過程中,熱加工溫度范圍為950～1150℃,最適合的加熱溫度為1120℃.設(shè)備制造的熱成型溫度也以上述溫度為宜,應(yīng)避免在500~720℃敏化溫度進(jìn)行熱成型操作.此合金易于冷成型,冷成型后不必進(jìn)行退火.深冷成型后且在易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂環(huán)境下使用時,為發(fā)揮合金的最佳耐蝕性應(yīng)進(jìn)行固溶處理,固溶溫度為1080~1140℃.熱處理固溶退火溫度為1080～1140℃,保溫時間取決....
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