面銑刀的基本參數(shù)包括主規(guī)格參數(shù)(切削直徑D)，以及附屬的基本參數(shù)，如主偏角κ,、最大背吃刀量a和齒數(shù)z等，如圖所示。

要確定刀具直徑D，首先必須確定刀片上的度量點(diǎn)GB/T 5342.3-2006定義了明確的測(cè)量點(diǎn)P，如圖所示。

面銑刀直徑D指的是P點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡圓的直徑。直徑D是面銑刀選擇的重要參數(shù)之其大小要與機(jī)床功率相適應(yīng)，也是計(jì)算機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速的重要參數(shù)。面銑刀直徑是按R10系列(公比約1.25)的優(yōu)先數(shù)分布的，常見(jiàn)的直徑規(guī)格有:?50、?63、?80、?100、?125、?160、?200、?250等，并可按優(yōu)先數(shù)R10系列上、下延伸，如中?25、?32、?40和 ?315、?400、?500、?630等規(guī)格。直徑D與數(shù)控加工工藝及編程也有極大的關(guān)系，一般直徑D以端面銑削參數(shù)側(cè)吃刀量a保持1.2~1.5倍的狀況切削效果最佳。也就是說(shuō)數(shù)控編程面銑削時(shí)刀具軌跡的行距一般取刀具直徑的65%~85%。依據(jù)主偏角的定義可知面銑刀的主偏角k是切削刃在基面上的投影與端面之間的夾角。在進(jìn)給速度一定的情況下，主偏角減小，則切削厚度h減小而切削寬度b增加;主偏角對(duì)切削分力的影響也是很大的，主偏角減小，則軸向力增大而徑向力減小，較小的徑向力可使面銑削的材料切入更為平穩(wěn)，但對(duì)于厚度方向工件剛性較差的薄壁件面銑削時(shí)，較大的軸向力容易引起振動(dòng)。面銑刀典型的主偏角是45°、90°和10°，另外，60°、75°、55°和88°等主偏角也可見(jiàn)到。主偏角的選擇除階梯面的幾何特征約束外，更多的還是考慮工藝因素。

最大背吃刀量a是面銑刀每刀切削時(shí)最大允許的切削深度，當(dāng)?shù)镀邢魅虚L(zhǎng)度和主偏角確定后，其參數(shù)值可計(jì)算獲得，但為了避免計(jì)算，大部分刀具樣本上會(huì)給出該值。

齒數(shù)z直接決定了面銑刀刀齒排列的疏密程度，其對(duì)容屑槽的大小、切削效率的高低、切削加工的平穩(wěn)性和切削用量的計(jì)算等均有所影響。齒數(shù)與齒距存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，根據(jù)齒距的不同，常分為粗齒、中齒和細(xì)齒(也有稱為疏齒、密齒和超密齒等)。齒的疏密現(xiàn)在尚無(wú)統(tǒng)一的定量標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有資料上可見(jiàn)用每英寸直徑上所含齒數(shù)多少作為評(píng)定的依據(jù)，參見(jiàn)下表。不同刀齒密度類型的特點(diǎn)及適用范圍參見(jiàn)下表。粗齒刀具由于齒數(shù)少，切削振動(dòng)會(huì)增加，故有時(shí)將刀齒設(shè)計(jì)為不等距結(jié)構(gòu)，減小振動(dòng)。