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計算線速度的公式是：v=π×d×n其中：v 是線速度（單位：米/分鐘）d 是直徑（單位：米）n 是轉(zhuǎn)速（單位：轉(zhuǎn)/分鐘）已知直徑 d=170mm=0.17m，轉(zhuǎn)速 n=190轉(zhuǎn)/分鐘，代入公式：v=π×0.17m×190轉(zhuǎn)/分鐘現(xiàn)在我們來計算：v≈3.1416×0.17×190≈101.42米/分鐘因此，線速度大約為 101.42 米/分鐘。....
數(shù)控機(jī)床是用數(shù)字信息進(jìn)行控制的機(jī)床，即把加工信息代碼化，將刀具移動軌跡的信息記錄在程序介質(zhì)上，然后輸入數(shù)控系統(tǒng)，經(jīng)過譯碼和運(yùn)算、控制機(jī)床刀具與工件的相對運(yùn)動、控制加工所要求的各種狀態(tài)，加工出所需工件的一類機(jī)床。數(shù)控機(jī)床基本工作過程如圖所示。數(shù)控車床是數(shù)控金屬切削機(jī)床中最常用的一種機(jī)床。數(shù)控車床的主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動是由不同的電動機(jī)進(jìn)行驅(qū)動的，而且這些電動機(jī)都可以在機(jī)床的控制系統(tǒng)控制下實現(xiàn)無級調(diào)速。普通....
金屬切削加工是利用刀具和工件作相對運(yùn)動，從毛坯上除去多余的金屬，以獲得具有符合要求的幾何形狀、尺寸、精度和表面粗糙度的零件，這種加工方法稱為金屬切削加工，也稱冷加工。金屬切削加工的形式金屬切削加工的形式很多，一般分為鉗工和機(jī)械加工(簡稱機(jī)工)兩部分。鉗工一般是指通過工人手用工具對工件進(jìn)行切削加工的方法，其主要操作有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋、套螺紋、機(jī)械裝配和修理等。機(jī)....
數(shù)控車床的組成數(shù)控車床一般由車床主體、數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)三大部分組成，如圖所示。數(shù)控車床的基本組成車床主體，是指車床機(jī)械結(jié)構(gòu)部分，包括：主軸、導(dǎo)軌、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、自動轉(zhuǎn)動刀架、檢測反饋裝置和對刀裝置等，具體可參考車床結(jié)構(gòu)。數(shù)控裝置，數(shù)控裝置的核心是計算機(jī)及其軟件，主要作用：接收由加工程序送來的各種信息，并經(jīng)處理和調(diào)配后，向驅(qū)動機(jī)構(gòu)發(fā)出執(zhí)行命令；在執(zhí)行過程中，其驅(qū)動、檢測等機(jī)構(gòu)同時將有關(guān)信息反饋給數(shù)....
1.及時更換油品（如潤滑、液壓油等)粘度牌號。冬天溫度降低時油品粘度會變大，潤滑、液壓等油品需改用粘度標(biāo)號較小的油品,如液壓油需改用ISO32#，不同機(jī)型需要更換的油品詳見粘貼在機(jī)床上的油品使用建議表。2.檢查油冷機(jī),防止流量低報警。油冷機(jī)冷卻油在環(huán)境溫度低時流動性差,易引起流量低報警。若出現(xiàn)低流量報警,應(yīng)先確定油溫,若油溫低于18℃，需斷開機(jī)床主電源后再開機(jī),油冷機(jī)會自動加熱。油溫高于18°℃報....
1.清理、防銹空調(diào)、油冷機(jī)過濾網(wǎng)清洗干凈;對主軸錐孔清理并防銹，工作臺及其工裝夾具、內(nèi)部防護(hù)罩清理并涂抹油脂防銹;機(jī)床全行程慢速運(yùn)行多次，對機(jī)械傳動部件進(jìn)行充分潤滑。2.歸位刀庫、刀架回到1號刀位,全自動直角頭放入頭庫;將各軸、轉(zhuǎn)臺回到零點位置。3.檢查電池，備份數(shù)據(jù)整體備份機(jī)床數(shù)據(jù)，防止丟失;檢查電池電壓是否正常，及時更換電壓低的電池。....
車床是一種應(yīng)用極為廣泛的金屬切削通用機(jī)床，能夠車削外圓、內(nèi)圓、端面、螺紋、螺桿、切斷、割槽以及車削定型表面等，并可以裝上鉆頭或鉸刀進(jìn)行鉆孔和鉸孔等加工。車床依用途和功能區(qū)分為多種類型：普通車床的加工對象廣，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。轉(zhuǎn)塔車床和回轉(zhuǎn)車床具有能裝多把刀具的轉(zhuǎn)塔刀架或回輪刀架....
一、對機(jī)床夾具的基本要求對機(jī)床夾具的基本要求可總括為四個方面：①穩(wěn)定地保證工件的加工精度；②提高機(jī)械加工的勞動生產(chǎn)率；③結(jié)構(gòu)簡單，有良好的結(jié)構(gòu)工藝性和勞動條件；④應(yīng)能降低工件的制造成本。二、夾具設(shè)計的工作步驟⑴研究原始資料，明確設(shè)計任務(wù)⑵考慮和確定夾具的結(jié)構(gòu)方案，繪制結(jié)構(gòu)草圖⑶繪制夾具總圖⑷確定并標(biāo)注有關(guān)尺寸和夾具技術(shù)要求⑸繪制夾具零件圖....
海德漢機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)海德漢公司源自威廉·海德漢于1889年在德國柏林創(chuàng)建的金屬蝕刻工廠。 這家工廠生產(chǎn)模板，標(biāo)識，刻度尺和標(biāo)尺。 二戰(zhàn)期間公司被毀，威廉·海德漢之子在地處德國特勞恩羅伊特創(chuàng)建約翰內(nèi)斯·海德漢博士公司（DR. JOHANNES HEIDENHAIN）。 最初的產(chǎn)品也是刻度尺和零售用的計價秤。 不久后開始生產(chǎn)機(jī)床的光學(xué)位置測量系統(tǒng)。 六十年代初期開始轉(zhuǎn)向生產(chǎn)光電掃描的直線光柵尺和角度編碼....
一、零件工藝性分析1、查零件圖的完整性： 審查零件圖上的尺寸標(biāo)注是否完整、結(jié)構(gòu)表達(dá)是否清楚。2、分析技術(shù)要求是否合理：（1） 加工表面的尺寸精度；（2） 主要加工表面的形狀精度；（3） 主要加工表面的相互位置精度；（4） 表面質(zhì)量要求；（5） 熱處理要求。零件上的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的標(biāo)注，應(yīng)根據(jù)零件的功能經(jīng)濟(jì)合理地決定。過高的要求會增加加工難度，過低的要求會影響工作性能，兩者都是不允許....
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