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汽車曲軸為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)主要零部件，目前以球墨鑄鐵和鍛鋼材料為主。曲軸主要加工部位為曲軸頸、連桿頸、曲柄、大頭和小頭。由于零件回轉(zhuǎn)中心和加工面中心不能在同一軸線，因此零件加工較為復(fù)雜，目前粗加工零件主要采用 CNC 車削、CNC 內(nèi)銑和 CNC 車?yán)ê嚕嚴(yán)┤N工藝。后又開發(fā)出 CNC 高速外銑，對(duì)于平衡塊側(cè)面需加工的曲軸，比上述三種工藝的生產(chǎn)效率還要高。目前國(guó)內(nèi)小型曲軸采用了軸頭車削、銑削、曲....
下表是國(guó)內(nèi)資料中介紹的用硬質(zhì)合金車刀γｏ＝１０°、κｒ＝４５°、λｓ＝０°和ｒε＝２ｍｍ等條件下，由實(shí)驗(yàn)求得的切削力公式中的各系數(shù)和指數(shù)值，并由此換算的單位切削力ｋｃ值。下表是加工結(jié)構(gòu)鋼和鑄鐵時(shí)工件材料、前角γｏ、主偏角κｒ?qū)η邢髁τ绊懙男拚禂?shù)ＫＦ。....
切削力的理論公式 產(chǎn)生切屑所需的切削力，即第I、II變形區(qū)產(chǎn)生的切削力。在直角切削情況下，其合力Ｆr按式計(jì)算，即 該切削力的理論公式，能夠揭示影響切削力諸因素間的內(nèi)在聯(lián)系，有助于分析問(wèn)題。但是由于影響切削力諸因素相當(dāng)多，公式作了很多假說(shuō)，公式的計(jì)算的準(zhǔn)確性較差，實(shí)際工程應(yīng)用的切削力計(jì)算公式是通過(guò)試驗(yàn)和數(shù)據(jù)模型化擬合處理得到的經(jīng)驗(yàn)公式。切削力的實(shí)驗(yàn)公式切削力實(shí)驗(yàn)公式 切....
金屬切削是機(jī)械加工中最基本、最常見的一種加工方法，它利用刀具切除工件上多余的材料，以獲得所需的形狀、尺寸和表面質(zhì)量。以下是金屬切削過(guò)程的基本原理及其涉及的關(guān)鍵方面。1.切削運(yùn)動(dòng)與切削力切削運(yùn)動(dòng)是刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，包括主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)是刀具切除工件材料的主要運(yùn)動(dòng)，如車削中的工件旋轉(zhuǎn)或銑削中的銑刀旋轉(zhuǎn)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則是刀縣或工件沿切削方向的移動(dòng)，使新切削面不斷產(chǎn)生。切削力是切削過(guò)程中刀具與....
隨著機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展，人們開始大力發(fā)展切削新技術(shù)，使機(jī)床切削速度更快，切削負(fù)荷更大、切削溫度更高，同時(shí)不斷有新工藝出現(xiàn)來(lái)適應(yīng)新材料的加工。新的切削技術(shù)主要包括非常溫切削（液態(tài)氮和低溫風(fēng)冷）、干式切削、硬態(tài)切削、高壓冷卻切削、高速與超高速切削、高壓切削、激光輔助切削、射流加工、水蒸氣切削以及微量潤(rùn)滑切削等。振動(dòng)切削技術(shù)的特點(diǎn)隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，特別是宇航、航空事業(yè)的發(fā)展，對(duì)機(jī)器及其零部件的性能和....
隨著機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展，人們開始大力發(fā)展切削新技術(shù)，使機(jī)床切削速度更快，切削負(fù)荷更大、切削溫度更高，同時(shí)不斷有新工藝出現(xiàn)來(lái)適應(yīng)新材料的加工。新的切削技術(shù)主要包括非常溫切削（液態(tài)氮和低溫風(fēng)冷）、干式切削、硬態(tài)切削、高壓冷卻切削、高速與超高速切削、高壓切削、激光輔助切削、射流加工、水蒸氣切削以及微量潤(rùn)滑切削等。復(fù)合加工技術(shù)將不同的加工技術(shù)結(jié)合起來(lái)，會(huì)帶來(lái)意想不到的加工效果，如將激光加工與切削加工相結(jié)合，....
微量潤(rùn)滑的潤(rùn)滑方式微量潤(rùn)滑技術(shù)主要包括氣霧外部潤(rùn)滑和氣霧內(nèi)部冷卻兩種方式：氣霧外部潤(rùn)滑氣霧內(nèi)部冷卻1.氣霧外部潤(rùn)滑方式 將切削液送入高壓噴射系統(tǒng)并與氣體混合霧化，然后通過(guò)一個(gè)噴嘴或多頭噴嘴將霧滴尺寸達(dá)毫米、微米級(jí)的氣霧噴射到加工刀具表面，對(duì)刀具進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。2.氣霧內(nèi)冷卻方式 通過(guò)主軸和刀具中的孔道直接將冷卻氣霧送至切削區(qū)域，進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。內(nèi)部潤(rùn)滑系統(tǒng)通過(guò)主軸和刀具內(nèi)部通道供給潤(rùn)滑劑，可以直接....
MQL（微量潤(rùn)滑）切削是指在切削加工過(guò)程中，將極少量的潤(rùn)滑油（通常小于100mL/h）以油霧的方式噴射到刀具與工件接觸區(qū)域，減小已加工表面與刀具的摩擦并降低加工溫度。該潤(rùn)滑方式結(jié)合了干切削和澆注潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)，既實(shí)現(xiàn)了潤(rùn)滑效果，又減少了潤(rùn)滑油用量。近年來(lái)，微量潤(rùn)滑已廣泛應(yīng)用于車削、銑削、鉆削、磨削與開槽等各種加工中。微量潤(rùn)滑切削的特點(diǎn)為了充分發(fā)揮MQL切削的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，尋求經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和加工性能3方面的應(yīng)....
隨著航空航天工業(yè)、兵器工業(yè)、機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品零部件材料的性能有了更高要求，同時(shí)也出現(xiàn)了各種高強(qiáng)度、高硬度、高脆性的工程材料，材料性能提高的同時(shí)給加工帶來(lái)了困難，例如高溫合金在高溫下具有優(yōu)良的熱強(qiáng)度、熱穩(wěn)定及熱疲勞性能，采用常規(guī)切削方法刀具磨損嚴(yán)重，表面質(zhì)量差；工程陶瓷硬度高、耐磨損、耐腐蝕，目前通常采用磨削加工，生產(chǎn)率低，成本高，砂輪損耗大。激光加熱輔助切削技術(shù)特點(diǎn)LAM（加熱輔助切削）技術(shù)....
水蒸汽冷卻切削水蒸汽冷卻切削是將過(guò)熱水蒸汽噴射到切削區(qū)以達(dá)到冷卻潤(rùn)滑的一種切削方法。它的切削系統(tǒng)由水蒸汽發(fā)生裝置、水蒸汽傳輸與控制系統(tǒng)和機(jī)床系統(tǒng)組成。前蘇聯(lián)學(xué)者Podgorkv V V和Godelviski V A在上世紀(jì)90年代提出了這種切削加工方法。哈爾濱工業(yè)大學(xué)也對(duì)此做過(guò)初步研究，并取得了一定成果。研究表明，水蒸汽冷卻切削可以減小切削力和工件表面粗糙度值，明顯降低切削溫度，生成的切屑更規(guī)則合....
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