隨著機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展，人們開始大力發(fā)展切削新技術(shù)，使機(jī)床切削速度更快，切削負(fù)荷更大、切削溫度更高，同時(shí)不斷有新工藝出現(xiàn)來適應(yīng)新材料的加工。新的切削技術(shù)主要包括非常溫切削（液態(tài)氮和低溫風(fēng)冷）、干式切削、硬態(tài)切削、高壓冷卻切削、高速與超高速切削、高壓切削、激光輔助切削、射流加工、水蒸氣切削以及微量潤滑切削等。
復(fù)合加工技術(shù)
將不同的加工技術(shù)結(jié)合起來，會(huì)帶來意想不到的加工效果，如將激光加工與切削加工相結(jié)合，可以解決高硬度高強(qiáng)度等難加工材料的切削加工問題。根據(jù)加工材料的特性和精度及效率的要求可以組合各具特點(diǎn)的新復(fù)合加工方法。目前常用的復(fù)合加工方法有以下幾種：
①機(jī)械加工與電化學(xué)加工相結(jié)合的復(fù)合加工。②機(jī)械加工與超聲加工相結(jié)合的復(fù)合加工。③機(jī)械加工與高能束加工相結(jié)合的復(fù)合加工。④電子加工與超聲加工相結(jié)合的復(fù)合加工。⑤電子加工與電化學(xué)加工相結(jié)合的復(fù)合加工。
磁化切削技術(shù)
帶磁切削，也稱磁化切削，是使刀具或工件或兩者同時(shí)在磁化條件下進(jìn)行切削加工的方法。在一定的切削條件下，加磁切削時(shí)的刀具磨損比普通切削時(shí)的刀具磨損可減小一半。另外，加磁切削時(shí)，磁場能顯著減小切削振動(dòng)，有時(shí)可使振動(dòng)振幅減小一半。磁化切削，由于摩擦系數(shù)低，切削層金屬發(fā)生彈性變形和塑性變形相對減少，切削力下降，所以使切削溫度比普通切削低。
磁化切削的分類按磁化的對象可分為：工件磁化、刀具磁化、工件和刀具同時(shí)磁化3種；按磁化電流性質(zhì)可分為：直流磁化、交流磁化與脈沖磁化3種；按磁化與切削加工關(guān)系可分為：機(jī)外磁化與在機(jī)磁化2種。