（１）背吃刀量 （切削深度）ａ_ｐ背吃刀量ａ_ｐ增大，切削寬度ｂ_Ｄ（b_D＝ａ_ｐ/sink_r）按比例增大，從而使剪切面面積Ａ_ｓ和切屑與前刀面的接觸面積都按比例增大，第I變形區(qū)和第II變形區(qū)的變形都按比例增大。因而，當背吃刀量增大１倍時，切削力也增大１倍 。

        （２）進給量ｆ進給量ｆ增大，切削厚度 （ｈ_Ｄ＝fsink_r）按比例增大，而切削寬度ｂＤ不變，如圖所示。這時雖剪切面面積按比例增大，但切屑與前刀面的接觸未按比例增大，第II變形區(qū)的變形未按比例增加。因而當進給量ｆ增大１倍時，切削力增加７０％～８０％。由上可知，從切削力的角度看，應(yīng)采用厚而窄的切削斷面形狀。也就是說，當切削層橫截面積Ａ_Ｄ（Ａ_Ｄ＝ｂ_Ｄｈ_Ｄ）相同、切削效率相同時，采用大的ｆ，小的ａ_ｐ，對減小切削力Ｆ_c有利。因為，這樣做既減小了切削力Ｆ_c，降低切削功率的消耗，又不降低生產(chǎn)率。

        （３）切削速度ｖｃ根據(jù)實驗，切削時，若不形成積屑瘤，隨著切削速度ｖ_ｃ的增大，應(yīng)變速度加快，剪切區(qū)變窄，變形減??；切屑與前刀面的接觸長度也減小，摩擦力減小。因而，當切削速度ｖ_ｃ增大，則切削力減小，如圖所示。

        若形成積屑瘤，開始時，隨著切削速度ｖ_ｃ的增大，逐漸產(chǎn)生與形成積屑瘤，使實際前角逐漸增大，切削力下降。至Ｂ點，積屑瘤高度最高，切削力最小；隨著切削速度的增加，切削溫度不斷升高，積屑瘤逐漸脫落，使前角減小，切削力又逐漸增加。至Ａ點，積屑瘤完全消失，切削力達到最大值。隨后切削力又隨切削速度的增大而減小。

        由此可見，在保持單位時間金屬切除量 （Ｑ_ｗ＝1000a_pfv_c／60）不變的條件下，為使切削力減小，在選擇切削用量時，應(yīng)采用大的切削速度ｖ_ｃ、較大的進給量ｆ和小的背吃刀量ａ_ｐ（切削深度）。