切削層金屬變形主要是剪切滑移變形，因此用相對滑移來表示切削層變形程度

        1.相對滑移    假定四邊形OHNM發(fā)生剪切變形后，變?yōu)镺GPM，其相對滑移為:
                                                                                                                   ε=△s/△y

        刀具切削時的變形，當(dāng)工件以切削速度vc向刀具移動時，如果沒有刀具阻礙，點M將移至點N，但由于刀具的阻礙，切削層由MN流動到MP(OH向OG)，此時的相對滑移 ε 應(yīng)為:

ε= △s/△y = NP/MK=(NK+KP)/MK =cotΦ+tan(Φ-y_o)

        用 ε 能較準確地表示出切削層的變形程度，但它是根據(jù)純剪切計算的，而實際切削過程除剪切外，還有擠壓作用，故用 ε 表示切削層的變形有一定的近似性，且計算復(fù)雜。

        2.變形系數(shù)    實際切削過程中，切削層金屬受到擠壓變形后，切屑厚度比切削層變厚，長度比切削層縮短，故可用變形系數(shù)來表示。

        切屑厚度h. 與切削層厚度h之比稱為厚度變形系數(shù)Λ_h

Λ_h=h_ch/h_D

        切削長度6與切屑長度!.之比稱為長度變形系數(shù)Λl

Λ₁=l_D/l_ch

        般情況下，切削層寬度方向變化很小，根據(jù)體積不變原理，顯然

Λ_h=Λ_l=Λ

        此方法直觀簡便，故定性分析問題時用得比較多。外文文獻中常用切削比 r_c 表示變形，且有r_c=1/Λ_h。

        3.剪切角 剪切角是剪切滑移面與切削速度間的夾角，它表示了剪切滑移面的位置，用Φ表示。