金屬切削加工是利用高于工件硬度的切削工具切除工件多余金屬的加工方法，是機(jī)械制造業(yè)基本的加工方法之一。其研究始于19世紀(jì)中葉，1851年，法國(guó)人M.科克基拉最早測(cè)量了鉆頭切削鑄鐵等材料時(shí)的扭矩，列出了切除單位體積材料所需功率的表格;1864年，法國(guó)人若塞耳首先研究了刀具幾何參數(shù)對(duì)切削力的影響;1870年，俄國(guó)人季梅首先解釋了切屑的形成過(guò)程，提出了金屬材料在刀具的前方不僅受擠壓而且受剪切的觀點(diǎn);1896年，俄國(guó)人布里克斯開(kāi)始將塑性變形的概念引入金屬切削。至此切削過(guò)程切屑形成才有了較完整的解釋。

       隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，一些先進(jìn)的加工技術(shù)相繼產(chǎn)生，如精密鑄造、冷軋技電火花加工和電解加工技術(shù)等，可以部分地取代切削加工。但由于金屬切削加工具術(shù)、有加工精度高、生產(chǎn)效率高、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)，因此大多數(shù)零件還必須通過(guò)切削加工來(lái)實(shí)現(xiàn)，尤其是高精度金屬零件的加工。所以目前金屬切削加工仍是機(jī)械加工的主要方法，在一般生產(chǎn)中約占制造總工作量的40%~60%。