cbn砂輪的高硬度意味著切削能力更強(qiáng)、更鋒利；CBN有高的耐磨性，意味著它比平凡磨料更難磨損；連結(jié)磨粒形狀的能力是CBN作為高功能磨料的重要特性之一；CBN的抗壓強(qiáng)度很高，這意味著在惡劣的條件下使用時(shí)它能連結(jié)顆粒完備而不易破碎;CBN有很好的導(dǎo)熱性，在磨削時(shí)可實(shí)現(xiàn)冷切削。 　　

1、高硬度、高韌性立方氮化硼（CBN）是人類合成的硬度僅次于金剛石的超硬質(zhì)料遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于平凡剛玉與碳化硅磨料，因而具有更佳的切削能力、更鋒利 

2、耐高溫、熱穩(wěn)固性好。立方氮化硼可以蒙受1250-1350攝氏度的高溫，比金剛石的耐熱性800攝氏度還cbn砂輪要高；在研磨和切削鐵質(zhì)質(zhì)料時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)粘屑征象，在磨削淬火鋼、高釩高速鋼、鋁高速鋼等對(duì)磨削溫度較為敏感的金屬質(zhì)料是抱負(fù)的砂輪。

 3、化學(xué)惰性強(qiáng)。立方氮化硼不易和鐵族元素產(chǎn)生化學(xué)反響，所以對(duì)付各種高速鋼、東西鋼、模具鋼、高合金淬硬鋼、鉻鋼、鎳合金、粉末冶金鋼和高溫合金等溫度高、硬度高、熱傳導(dǎo)率低的質(zhì)料的磨削十分適宜。 

4、導(dǎo)熱性好。CBN熱導(dǎo)率可達(dá)剛玉砂輪的幾十倍到百倍，因而能將磨削熱迅速導(dǎo)出，淘汰工件熱變形。對(duì)熱傳導(dǎo)率低的質(zhì)料磨削十分適宜。各種噴涂（焊）質(zhì)料：鎳基、鐵基等；耐磨鑄鐵類質(zhì)料：釩—鈦鑄鐵、高磷鑄鐵、冷硬鑄鐵等；鈦合金類：如TC4等。

 5、磨削功能好、加工表面質(zhì)量好。

    由于立方氮化硼磨具可以或許長期連結(jié)磨粒微刃的鋒利性，會(huì)使被加工工件加工精度和表面粗糙度值都到達(dá)較為抱負(fù)的結(jié)果，因此可使工件的耐用度提高10-30。所以即使批量加工的工件，也會(huì)始終獲得較高的形狀、精度及一致性。CBN砂輪磨削能獲得高的尺寸精度和低的表面粗糙度，加工表面不易產(chǎn)生裂紋和燒傷，殘余應(yīng)力小。加工表面質(zhì)量失掉提高，一樣平常無裂紋，不易燒傷，并可獲得殘余壓應(yīng)力，顯著提高工件疲勞強(qiáng)度，通常，被磨工件的耐用度能提高30—50。 　　

6、耐磨性強(qiáng)、壽命長。CBN砂輪磨削比可達(dá)3500—5500，比平凡剛玉砂輪高百倍，比金剛石砂輪高3—5倍。

7、環(huán)保節(jié)能降耗。無太多的粉末灰塵。

8、工作服從高、綜合經(jīng)濟(jì)效益好。磨削鋒利、磨削力小、CBN砂輪修整周期長、修整量較少、更換時(shí)間長；使用周期長，磨削比高，可獲得較佳的經(jīng)濟(jì)性，使用中形狀連結(jié)性好，無需每每更換砂輪和修整砂輪，節(jié)省工時(shí)，改善勞動(dòng)條件，有利于加工操縱。 陶瓷cbn砂輪的使用范圍立方氮化硼不得當(dāng)磨削硬質(zhì)合金和非金屬硬質(zhì)料。在磨削高溫下，CBN遇堿性水溶液會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反響，CBN砂輪在300℃堿性溶液中會(huì)分解，在滾水中能微量分解，結(jié)果將使磨粒晶形遭到破壞，所以磨削時(shí)，只能選用油性冷卻液，而不能用水基冷卻液。