一、時間定額
1、 定義：時間定額指在一定生產(chǎn)條件（生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)組織）下規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時間。時間定額是安排作業(yè)計劃、進行成本核算、確定設(shè)備數(shù)量、人員編制等的重要依據(jù)。
2、 時間定額的組成：時間定額由基本時間（Tj）、輔助時間（Tf)、布置工作地時間（Tw）、休息和生理需要時間（Tx）和準備與終結(jié)時間（Tz）組成。
（1） 基本時間Tj：直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、相對位置以及表面狀態(tài)等工藝過程所消耗的時間，稱為基本時間。 對機加工而言，基本時間就是切去金屬所消耗的時間。

（2） 輔助時間Tf： 各種輔助動作所消耗的時間，稱為輔助時間。 主要指：裝卸工件、開停機床、改變切削用量、測量工件尺寸、進退刀等動作所消 耗的時間。 可查表確定。

（3） 操作時間： 操作時間=基本時間Tj+輔助時間Tf

（4） 服務(wù)時間Tw（布置工作地時間）：為正常操作服務(wù)所消耗的時間，稱為服務(wù)時間。 主要指：換刀、修整刀具、潤滑機床、清理切宵、收拾工具等所消耗的時間。計算方法：一般按操作時間的2%～7%進行計算。

（5） 休息時間Tx：為恢復體力和滿足生理衛(wèi)生需要所消耗的時間，為休息時間。 計算方法：一般按操作時間的2%進行計算。

（6） 準備與終結(jié)時間Tz：為生產(chǎn)一批零件，進行準備和結(jié)束工作所消耗的時間，稱為準備與終結(jié)時間。 主要指：熟悉工藝文件、領(lǐng)取毛坯、安裝夾具、調(diào)整機床、拆卸夾具等所消耗的時間。計算方法：根據(jù)經(jīng)驗進行估算。

其中：單件時間Td=Tj+Tf+Tw+Tx，
單件工時定額Th=Tj+Tf+Tw+Tx+Tz/n 式中：n為一批工件的數(shù)量。
二、工藝方案的經(jīng)濟分析（見P156-157）
經(jīng)濟分析是研究如何用最少的社會消耗、最低的成本生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，即通過比較各種不同工藝方案的生產(chǎn)成本，選出其中最為經(jīng)濟的加工方案。
1、 生產(chǎn)成本： 是指制造一個零件或產(chǎn)品所必須的一切費用的總和。生產(chǎn)成本包括兩部分費用：
1） 工藝成本(第一類費用）：與完成工序直接有關(guān)的費用稱為第一類費用，也稱工藝成本。工藝成本約占零件生產(chǎn)成本的70%～75%。工藝成本可分為：

① 可變費用V（元/件）：與零件年產(chǎn)量直接有關(guān)的費用。它隨產(chǎn)量的增長而增長。如材料和制造費、生產(chǎn)用電費等。

② 不變費用C（元）：與產(chǎn)品年產(chǎn)量無直接關(guān)系的費用。其不隨產(chǎn)量的變化而變化，如設(shè)備的折舊費。
2） 第二類費用：與完成工序無關(guān)而與整個車間的全部生產(chǎn)條件有關(guān)的費用，稱為第二類費用。如非生產(chǎn)人員開支、廠房折舊及維護費、照明、取暖、通風費、運輸費等。
2、 工藝方案的工藝成本比較： 對各種工藝方案進行經(jīng)濟分析時，只要分析工藝成本即可，因為在同一生產(chǎn)條件下第二類費用基本上是相等的。

（1）年度工藝成本S年: S年=N零V + C年 （元）
式中：N零為零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)。
年度工藝成本S年與零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)N零成線性正比關(guān)系。

（2）單件工藝成本S單： S單= V + C年/N零 （元/件）
單件工藝成本S單與零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)N零成雙曲線關(guān)系。

3、 分析比較：
當評比的工藝方案投資相近時： 如右圖所示兩種加工方案的年度工藝成本的直線圖。
其中，方案Ⅰ采用通用機床加工；
方案Ⅱ采用數(shù)控機床加工；
由年度工藝成本S年： S年=N零V + C年 分析：
①兩種方案的年度不變費用C年依次遞增；
②兩種方案的每件可變費用V 依次遞減；
③比較選擇：

a、 當N<Nc時：宜采用方案Ⅰ通用機床；
b、 當N>Nc時：宜采用方案Ⅱ?qū)Ｓ脵C床；
c、 當N=Nc時：兩種加工方案經(jīng)濟性相同。

兩種加工方案的年度工藝成本的直線