刀具一般都由工作部分和裝夾部分組成。刀具的裝夾部分就是刀具和機床連接部分，它有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依靠內(nèi)孔套裝在機床的主軸或心軸上，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩，如套式面銑刀等。帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄；麻花鉆、立銑刀等為圓柱柄或圓錐柄。切削時借助夾緊時所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。
刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等。有的刀具的工作部分除包含切削部分外，還包含校準部分，如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具。
刀具工作部分的形式有整體式、焊接式和機械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃。現(xiàn)代加工中使用的多數(shù)是整體立銑刀，即直接從刀具棒料加工成成品刀具。焊接結(jié)構(gòu)是把高硬度的刀片釬焊到韌性材料的刀體上，這樣既可以保證刀具的切削性能，又有足夠的韌性。機械夾固結(jié)構(gòu)有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金刀片一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機械夾固結(jié)構(gòu)，陶瓷刀具都采用機械夾固結(jié)構(gòu)。后面幾章將針對不同用途刀具闡述其裝夾部分具體結(jié)構(gòu)。
刀具的種類繁多，但其切削部分的基本形態(tài)卻大體一致。外圓車刀的切削部分可以看做是各類刀具切削部分的基本形態(tài)，其切削部分如圖所示，主要由以下部分構(gòu)成。
刀具切削部分組成
1.刀具切削部分幾何形狀
（1）前面Aγ它是指刀具上切屑流過的表面。
（2）主后面Aα它是指刀具上與工件上的加工表面相對的刀具表面。
（3）副后面A′α它是指刀具上與工件上的已加工表面相對的刀具表面。
（4）主切削刃S 它是指前面與主后面相交得到的刃邊。主切削刃是前面上直接進行切削的鋒刃，它完成主要的金屬切除工作。
（5）副切削刃S′ 它是指前面與副后面相交得到的刃邊。副切削刃協(xié)同主切削刃完成金屬的切除工作，最終形成工件的已加工表面。
（6）刀尖 又稱為過渡刃，它是指主切削刃與副切削刃連接處的一小段刃形，它可以是圓弧，也可以是直線。
刀具要從工件上切下金屬，就必須具備一定的切削角度。由于大多數(shù)刀具切削部分的幾何形狀和空間位置較為復(fù)雜，因此，要確定刀具切削部分的幾何角度就必須首先建立刀具角度的參考系。
用于確定刀具幾何角度的參考系有兩大類：刀具標(biāo)注角度的參考系和刀具工作角度的參考系。
刀具標(biāo)注角度的參考系又稱靜參考系，它是在假定沒有進給運動和假定的刀具安裝條件下用于定義刀具在設(shè)計、制造、刃磨和測量時刀具幾何參數(shù)的參考系。在刀具標(biāo)注角度參考系內(nèi)確定的刀具角度稱為刀具的標(biāo)注角度或靜止角度，刀具設(shè)計圖紙上所標(biāo)注的刀具角度就是刀具的標(biāo)注角度。
（1）刀具標(biāo)注角度的參考系 刀具標(biāo)注角度的參考系主要由下列各平面構(gòu)成：
1）基面Pr。基面就是通過切削刃選定點并平行或垂直于刀具安裝平面或定位平面的一個平面。一般說來，其方位要垂直于假定的主運動方向。對車刀、刨刀而言，就是過切削刃選定點和刀柄安裝面平行的平面。對鉆頭、銑刀等旋轉(zhuǎn)類刀具來說，即是過切削刃選定點并通過刀具軸線的平面。
2）切削平面Ps。切削平面就是通過切削刃選定點與切削刃相切并垂直于基面的平面。當(dāng)切削刃為直線刃時，過切削刃選定點的切削平面，即是包含切削刃并垂直于基面的平面。對應(yīng)于主切削刃和副切削刃的切削平面分別稱為主切削平面和副切削平面。
3）主剖面Po。通過切削刃上某選定點，同時垂直基面和切削平面的平面，也就是垂直于切削刃在基面上的投影的平面。
4）法剖面Pn。通過切削刃上某選定點，垂直于切削刃的平面。
5）假定進給剖面Pf。通過切削刃上選定點，平行于假定進給運動方向vf并垂直于基面Pr的平面。
6）假定切深剖面Pp。通過切削刃上選定點，同時垂直于基面Pr與Pf的平面。
刀具標(biāo)注角度的參考系對刀刃上同一選定點來說可以有三種，即：主剖面參考系（又稱正交平面參考系）、法剖面參考系和假定進給與切深剖面參考系。它們的選用與生產(chǎn)中實際采用的刀具角度刃磨方式、檢測和夾具的結(jié)構(gòu)及調(diào)整方式有關(guān)。
①主剖面參考系：由基面、切削平面和主剖面構(gòu)成，如圖a所示。
②法剖面參考系：由基面、切削平面和法剖面構(gòu)成，如圖b所示。
③假定進給與切深剖面參考系：由基面、假定進給剖面和假定切深剖面構(gòu)成，如圖c所示。
刀具標(biāo)注角度參考系
a）主剖面參考系 b）法剖面參考系 c）假定進給與切深剖面參考系
（2）刀具的標(biāo)注角度 刀具的標(biāo)注角度是指在刀具標(biāo)注角度參考系中，刀具工作圖紙上用于刀具的制造、刃磨和測量所需要標(biāo)出的角度，用于表達刀具表面在空間的方位。在刀具標(biāo)注角度的參考系中，刀具工作圖樣上要求標(biāo)注的基本角度有：前角（γo、γn、γf、γp）、后角（αo、αn、αf、αp）、副后角α′o、刃傾角λs、主偏角κr和副偏角κ′r。有時根據(jù)實際需要，還可再標(biāo)出楔角βo和刀尖角εr。下面對這些刀具的標(biāo)注角度定義如下：
1）前角（γo、γn、γf、γp）。在主切削刃選定點的某剖面內(nèi)前面與基面的夾角。某剖面可以是主剖面、法剖面、假定進給剖面、假定切深剖面或任意一個剖面。在主剖面、法剖面、假定進給剖面、假定切深剖面內(nèi)測量的前角符號分別用γo、γn、γf、γp表示。
2）后角（αo、αn、αf、αp）。在主切削刃選定點的某剖面內(nèi)后面與切削平面的夾角。在主剖面、法剖面、假定進給剖面、假定切深剖面內(nèi)測量的后角符號分別用αo、αn、αf、αp表示。
3）副后角α′o。與后角αo的定義相似，是在副切削刃選定點的副主剖面內(nèi)副后面與副切削平面的夾角。
4）刃傾角λs。在切削平面內(nèi)主切削刃與基面的夾角。
5）主偏角κr。在基面內(nèi)主切削刃的投影與假定進給剖面的夾角。
6）副偏角κ′r。在基面內(nèi)副切削刃的投影與假定進給剖面的夾角。
7）楔角βo。在主切削刃選定點的主剖面內(nèi)前面與后面夾角，βo=90°-（αo+γo）。
8）刀尖角εr。在基面內(nèi)主切削刃和副切削刃的夾角，εr=180°-（κr+κ′r）。
刀具在主剖面、法剖面、假定進給與假定切深剖面參考系中要標(biāo)注的角度如圖所示。
主剖面參考系中標(biāo)注角度
法剖面參考系中標(biāo)注角度
假定進給、假定切深剖面參考系中標(biāo)注角度