數(shù)控加工與傳統(tǒng)加工相比，有其自身的特點，因此，數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)這些特點與要求。

數(shù)控加工具有以下特點:

(1)自動化程度高 數(shù)控機床是由數(shù)控程序驅(qū)動數(shù)控系統(tǒng)進行工作，其加工過程中切削參數(shù)設(shè)定與轉(zhuǎn)換為全自動化，包括刀具的選擇與更換工作大部分也可自動完成，因此，其加工效率極高。據(jù)統(tǒng)計，數(shù)控銑床的切削加工時間占總加工時間的 70% 左右，加工中心可達 90% 以上，最新的車銑復(fù)合數(shù)控加工機床加工效率更高。

(2)加工精度高 數(shù)控加工不僅在曲線與曲面加工上加工精度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)加工，即使在普通機床加工工藝適應(yīng)范圍內(nèi)，數(shù)控機床的加工精度仍然高于傳統(tǒng)加工。由于數(shù)控加工過程程序控制的特點，使其在加工質(zhì)量的穩(wěn)定性與加工精度的重復(fù)再現(xiàn)性等方面遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)加工。

(3)加工適應(yīng)性強 數(shù)控加工改變了傳統(tǒng)加工通過機床專用夾具使工件位置適應(yīng)刀具位置的特點，轉(zhuǎn)而以刀具位置的變化適應(yīng)工件表面復(fù)雜的變化，這一點在多軸加工機床上更為明顯。因此，數(shù)控加工不僅可用于批量生產(chǎn)替代傳統(tǒng)的專用機床加工，而且還非常適合單件、小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制。其加工過程的機床夾具與切削刀具普遍采用通用性較好的結(jié)構(gòu)型式，

(4)適應(yīng)高速加工新技術(shù)的要求 高速切削加工技術(shù)的出現(xiàn)，對加工機床提出了新的要求，數(shù)控機床的電主軸技術(shù)摒棄了傳統(tǒng)的齒輪傳動，極大地提高了主軸轉(zhuǎn)速，且轉(zhuǎn)速的變換可無級調(diào)速、平穩(wěn)過渡;數(shù)控機床的進給軸同服控制與聯(lián)動技術(shù)，使得進給速度可做得更高，進給速度的轉(zhuǎn)換更為平穩(wěn)和可控，切削厚度的控制變得更為方便與可靠，這些適用于高速加工的特點是傳統(tǒng)加工機床所不可能實現(xiàn)的。