旋風(fēng)銑實(shí)現(xiàn)方式

（1）旋風(fēng)銑專機(jī)：該方式精度雖高，加工范圍也廣，但需要巨額投資專用設(shè)備，并且柔性差，不能完成走心機(jī)能加工的后續(xù)車銑及鉆孔等一系列的其他加工工序。在走心機(jī)旋風(fēng)銑動(dòng)力刀座出現(xiàn)后，在加工接骨螺釘小蝸桿、微型小絲杠等領(lǐng)域，該專機(jī)方式已經(jīng)完全淘汰。

（2）臥式車床+旋風(fēng)銑刀座：該方式為國內(nèi)采用的改造方式，投資小但比較低端，只能加工大的絲杠等部件，不能加工接骨螺釘?shù)任⑿土慵揖扔邢蕖?/span>

（3）瑞士型走心機(jī)+旋風(fēng)銑刀座：該方式只需在走心機(jī)上加裝旋風(fēng)銑刀座，精度高，數(shù)控化自動(dòng)加工，加工范圍較廣且不需要購買專用機(jī)床，投資少，效益高。并且可以完成車銑鉆等后續(xù)一系列其他加工工序，可以實(shí)現(xiàn)無人值守高效加工；是接骨螺釘和小蝸桿等零件最先進(jìn)的加工解決方案。

五、螺紋旋風(fēng)銑刀的選用

在汽輪機(jī)行業(yè)，汽缸中分面螺孔的加工是加工技術(shù)中最困難的問題之一。傳統(tǒng)加工方法一般使用開有溝槽的絲錐。由于不同尺寸的螺紋需使用不同尺寸的絲錐，因此絲錐加工具有制造成本高、生產(chǎn)效率低、工件表面粗糙度不易控制等局限性。

利用數(shù)控龍門銑、數(shù)控鏜銑床具有的三軸聯(lián)動(dòng)功能進(jìn)行旋風(fēng)銑削螺紋，通過改變刀補(bǔ)的大小，即可控制銑削的螺紋規(guī)格。切削時(shí)，機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)刀桿以700～1400r/min快速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)加上X、Y 軸的插補(bǔ)旋轉(zhuǎn)，銑刀沿著螺距方向從孔底向上進(jìn)給，這種加工方法，不會(huì)因切屑影響已加工的螺紋表面，螺紋兩側(cè)面的表面粗糙度值可達(dá)Ra≤3.2μm。旋風(fēng)銑削能加工不同直徑、不同螺距、左右旋以及米、英寸制的螺紋，螺紋直徑加工范圍最小為M42，最大則僅受機(jī)床Y軸范圍的限制，在數(shù)控龍門銑上加工過M270×3的大螺紋。

利用數(shù)控機(jī)床三軸聯(lián)動(dòng)功能旋風(fēng)銑削大螺紋

當(dāng)某些螺紋直徑大于120mm，銑削螺紋刀桿有2種類型：一為整體型，即將錐柄與刀桿做成一體，裝上旋風(fēng)銑刀和刀片；二為ABS接桿型，即錐柄與刀桿采用ABS連接形式，這樣可根據(jù)螺孔的深度和規(guī)格任意選擇接桿的長短和直徑，然后裝上旋風(fēng)銑刀。兩者相比，顯然后者更具靈活性。

旋風(fēng)銑刀片采用可轉(zhuǎn)換刀片，刀片的切削部分通常為60°，有4個(gè)切削切削刃，能應(yīng)用于各種螺距的螺紋切削。可轉(zhuǎn)換刀片每齒的走刀量取決于刀柄直徑與刀柄長度之比，一般選用最佳即最短比率。