方肩銑刀的選用

時(shí)間：2024-03-12 15:35:40 來(lái)源：admin 點(diǎn)擊：0次

（一）方肩銑刀選擇注意事項(xiàng)

對(duì)于方肩銑削加工策略和刀具的選擇，90°的主偏角是一個(gè)限制因素。這就需要正確選擇加工條件來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償。切削條件的最佳組合（高安全性、高生產(chǎn)率和低的生產(chǎn)成本）是大背吃刀量、大進(jìn)給量與中等切削速度的結(jié)合。當(dāng)機(jī)床超負(fù)荷時(shí)，必須減少背吃刀量，這要比降低進(jìn)給量?jī)?yōu)先考慮。一般來(lái)說(shuō)方肩銑刀的選用要注意以下幾點(diǎn)：

（1）徑向背吃刀量不應(yīng)該超過(guò)刀具直徑的30%（出于安全考慮），假如徑向背吃刀量小于刀具直徑的30%，軸向背吃刀量可以等于切削刃長(zhǎng)度（從安全性考慮應(yīng)不超過(guò)80%）。當(dāng)徑向背吃刀量超過(guò)30%時(shí)，軸向背吃刀量應(yīng)該不超過(guò)切削刃長(zhǎng)度的30%。如果背吃刀量或進(jìn)給量受到加工條件的限制（零件尺寸、機(jī)床功率、刀具或零件的穩(wěn)定性），可通過(guò)增大切削速度來(lái)提高生產(chǎn)率。

（2）使用平均切屑厚度和切削速度來(lái)優(yōu)化加工過(guò)程，特別是當(dāng)徑向背吃刀量與刀具直徑相比顯得較小時(shí)（不超過(guò)30%）。刀具和刀片（硬質(zhì)合金材質(zhì)、幾何角度和尺寸）的選擇應(yīng)該和所選擇的切削參數(shù)組合相符合。

（3）刀具的夾緊要盡可能短、盡可能牢固，而且總是選擇滿足加工要求的盡可能大的刀具直徑。

（4）密齒刀具容屑空間小，但是其穩(wěn)定性高，可以采用較高的進(jìn)給速度。當(dāng)徑向背吃刀量低于刀具直徑的30%時(shí)，最佳選擇是密齒刀具。對(duì)于銑槽加工，標(biāo)準(zhǔn)齒距和疏齒的刀具是最佳選擇。

（5）如果表面粗糙度的要求不高，進(jìn)給速度的選擇應(yīng)該盡可能高。特別是當(dāng)加工不銹鋼、超級(jí)合金以及鈦合金時(shí)，為了避免產(chǎn)生表面加工硬化，需要提高進(jìn)給量。但一定不能超越每齒進(jìn)給量最大值。

（二）方肩銑刀的應(yīng)用及注意事項(xiàng)

方肩銑刀可以應(yīng)用于諸多場(chǎng)合，其中包括：插銑、斜坡銑、圓周插補(bǔ)銑削、螺旋插補(bǔ)銑削、鉆削和面銑等。如表所示，這里選取臺(tái)肩銑、邊緣銑削（周邊銑）、薄壁與偏斜壁方肩銑為例來(lái)簡(jiǎn)述方肩銑刀的應(yīng)用及注意事項(xiàng)。