（一）平面銑削工藝的特點(diǎn)

在平面的銑削加工過(guò)程中，主要有立銑刀圓周銑和面銑刀端面銑這兩種方式。在平面作業(yè)時(shí)，端面銑的效率和質(zhì)量較高，所以在一般情況下，平面銑削都會(huì)使用端面銑。端面銑的特點(diǎn)如下：

（1）在面銑刀加工時(shí)，軸線必須垂直于加工工件的表面。銑床的主軸軸線會(huì)直接影響到加工工件平面度的好壞。

（2）端面銑時(shí)的面銑刀刀柄裝夾性能好，振動(dòng)幅度不大，比較穩(wěn)定。

（3）端面銑工作時(shí)，刀齒的主切削刃與副切削刃同時(shí)作業(yè)，使加工工件的表面質(zhì)量較好。其中，主切削刃負(fù)責(zé)切削，副切削刃起到修光的作用。

（4）端面銑能夠使用質(zhì)量和精度良好的合金刀片，提高效率和質(zhì)量。

（二）平面銑削接觸方式

切入角與切出角如圖所示，面銑刀的刀尖切入工件的角度（E）稱(chēng)為切入角（咬入角），刀尖從工件離開(kāi)時(shí)的角度（DE）稱(chēng)為切出角（脫離角）。切入角與切出角是決定切削開(kāi)始時(shí)與切削結(jié)束時(shí)的刀具所受到的沖擊大小的主要因素，也關(guān)系到刀具壽命。

 切入角與切出角

對(duì)有的工件而言，確定了面銑刀的直徑與補(bǔ)正量（工件與銑刀的位置關(guān)系），切入角與切出角也就確定。如圖所示，左側(cè)的面銑刀切入角EA與右側(cè)的面銑刀切入角EB的關(guān)系是EA≥EB。

 切入角對(duì)比

切削刃切入時(shí)的接觸點(diǎn)。切削刃切入工件的位置不同，刀具壽命會(huì)有所變化。如圖所示，切削刃切入工件之前的狀態(tài)。切除的剖面用STUV平行四邊形來(lái)表示。

切削刃接觸點(diǎn)

切削刃與工件的接觸發(fā)生在STUV的范圍內(nèi)，從S、T、U、V中的任意一邊或整個(gè)平面同時(shí)開(kāi)始接觸。接觸的方式分類(lèi)如下：

（1）點(diǎn)接觸S、T、U、V。

（2）線接觸ST、TU、UV、VS。

（3）面接觸STUV。

接觸方式由面銑刀的各角度與切入角決定，9種接觸方式與各角度關(guān)系式如圖所示。S點(diǎn)接觸是從刀尖最弱的部位開(kāi)始接觸，因此易發(fā)生破損，必須避免這種方式，最好是U點(diǎn)接觸或V點(diǎn)接觸。要實(shí)現(xiàn)這樣的接觸方式，需要確定面銑刀的各角度以及相對(duì)安裝位置。圖中R為徑向刃傾角；A為軸向刃傾角；E為切入角；CH為切削刃余偏角。

a）點(diǎn)接觸  b）線接觸  c）面接觸

9種接觸方式