Paul Horn GmbH開發(fā)了新的DTM 1710銑削系統(tǒng)，用于精加工含有磨料填充物的非鐵金屬和塑料材料。由于可以實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給速度，該工具系統(tǒng)能夠提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。精密激光切割的PCD刀片通過調(diào)整螺釘在工具架上進(jìn)行軸向微調(diào)，由于PCD切削刃的精度、高質(zhì)量的PCD基材和微米級的軸向偏差，能夠在精加工過程中產(chǎn)生非常高的表面質(zhì)量。

PCD切削刃通過焊接在卡盤上，可以通過工具架上的調(diào)整螺釘進(jìn)行軸向微調(diào)。為了在高速下使用，卡盤受到離心力的保護(hù)。在交付工具之前，Horn工程師會設(shè)置軸向偏差。

與市場上其他類似工具相比，Horn銑削系統(tǒng)在相同直徑下提供更多的切削刃數(shù)。鋁合金銑削刀體確保輕量化，最大程度減少主軸磨損。為了長期防止切屑磨損，刀體經(jīng)過特殊表面處理。為了實(shí)現(xiàn)高表面質(zhì)量和在高速下使用，工具必須與刀具夾具進(jìn)行精細(xì)平衡。刀體周圍提供孔以實(shí)現(xiàn)高平衡精度。為了獲得最佳結(jié)果，必須考慮整個機(jī)器環(huán)境并使其達(dá)到最高的穩(wěn)定性水平。機(jī)器、導(dǎo)軌、主軸和工件夾持系統(tǒng)以及銑削刀具的設(shè)計對結(jié)果具有決定性影響。Horn在市場推出時提供直徑為50 mm（1.969"）（z = 10）、63 mm（2.480"）（z = 14）、80 mm（3.150"）（z = 18）、100 mm（3.937"）（z = 24）和125 mm（4.921"）（z = 30）的銑削系統(tǒng)。所有型號均具有直接噴冷卻劑供應(yīng)至切削刃的內(nèi)部冷卻劑系統(tǒng)。

號恩高性能PCD切削材料由不同尺寸的金剛石顆粒組成。隨著金剛石體積比例的增加，有效硬度、韌性和切削刃質(zhì)量也會增加。嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和控制是理所當(dāng)然的，可以確保出色的性能。對于DTM 1710銑削系統(tǒng)，Horn根據(jù)待加工材料提供兩種不同的PCD基材的卡盤選項(xiàng)。