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堆焊合金的類型

時(shí)間:2023-01-12 16:53:03 來源:admin 點(diǎn)擊:0


(一)低碳低合金鋼堆焊合金 :(屬于珠光體鋼) 

焊接性能良好,具有中等的硬度和一定的耐磨性,沖擊韌度好,易于機(jī)加工,價(jià)格便宜。焊前一般不預(yù)熱,當(dāng)堆焊碳當(dāng)量較大或剛性較大的零件時(shí),可進(jìn)行250℃左右預(yù)熱。

這是一類最常用的堆焊合金,消耗量最大。主要用于堆焊承受高沖擊載荷和金屬間磨擦磨損的零件,如車輪、齒輪和軸類等,并可作為打底層使用。 

(二)中碳低合金鋼堆焊合金:(屬于馬氏體鋼)  

具有較好的耐磨性和中等的抗沖擊能力。裂紋傾向比低碳低合金鋼堆焊合金大,一般應(yīng)預(yù)熱250-350℃。

適用堆焊的零件有耐中等沖擊的磨損零件,如齒輪、軸類和冷沖模等。 

(三)高碳低合金鋼堆焊合金 :(屬于馬氏體鋼) 

  堆焊金屬硬度高達(dá)60HRC左右,具有較好的耐磨料磨損性能,但耐沖擊性能較差。堆焊時(shí)易產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋,所以一般應(yīng)預(yù)熱350-400℃。多數(shù)是在焊態(tài)下使用,如果需要機(jī)加工,則應(yīng)先進(jìn)行退火處理,將硬度降低到25-30HRC,加工后再淬火把硬度提高到50~60HRC。 

  這類合金適用于堆焊不受沖擊或受弱沖擊的低應(yīng)力磨料磨損零件,如推土機(jī)鏟刃、混凝土攪拌機(jī)葉片、螺旋推料機(jī)刃口、挖泥斗牙等。

 (四)鉻-鎢、鉻-鉬熱穩(wěn)定鋼堆焊合金 

  這類合金有很好的熱硬性和較高的沖擊韌度。主要用于堆焊熱加工用的模具。該類合金容易產(chǎn)生堆焊裂紋,所以一般進(jìn)行400℃左右預(yù)熱,焊后緩冷。

  對(duì)于熱軋輥,熱剪刀刃,熱頂鍛等,因在反復(fù)受熱和冷卻,高溫磨損,高溫沖擊條件下工作,所以常選用3Cr2W8類Cr-W堆焊金屬。 

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(五)高鉻鋼堆焊合金 

屬于半馬氏體或馬氏體高鉻不銹鋼。 

合金脆性較大,堆焊時(shí)容易產(chǎn)生裂紋,所以一般預(yù)熱300-400℃。主要應(yīng)用于耐磨和耐蝕零件堆焊,如閥座、水輪機(jī)葉片耐氣蝕等。 

w(C)>1%的高鉻鋼堆焊金屬屬于萊氏體鋼(如Crl2型)。耐磨性更高,但脆性更大,容易產(chǎn)生裂紋,一般應(yīng)預(yù)熱400-550℃。主要應(yīng)用于冷沖模、切邊模及拉伸模等冷變形模具。 

(六)奧氏體高錳鋼和奧氏體鉻錳鋼堆焊合金 

具有較高的韌性和在沖擊磨料磨損條件下表面冷變形硬化的特性。焊接性優(yōu)良,適用于水輪機(jī)耐氣蝕堆焊和中溫高壓閥門密封面的堆焊。  

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(七)奧氏體鉻鎳鋼堆焊合金 

這類鋼的突出特點(diǎn)是耐腐蝕性強(qiáng)、抗氧化和熱強(qiáng)性好,而耐磨料磨損不高,所以主要用在化工、石油等的耐腐蝕、耐熱零件表面堆焊上。 

這些堆焊合金在高中壓閥門密封面上應(yīng)用很廣。 

(八)高速鋼堆焊合金 

具有較高的熱硬性和耐磨性;易產(chǎn)生裂紋;一般預(yù)熱400℃左右。這類鋼主要用于堆焊各種切削刀具、剪刀等。

(九)馬氏體合金鑄鐵堆焊合金 :

  具有很好的抗高應(yīng)力和低應(yīng)力磨料磨損能力,并具有良好的抗壓強(qiáng)度。另外,合金元素的加入也改善了耐熱、耐蝕和抗氧化性能。 

  該合金比較脆、抗沖擊性比較差,堆焊時(shí)裂紋傾向較嚴(yán)重,一般應(yīng)預(yù)熱300~400℃ 。常應(yīng)用在混凝土攪拌機(jī)、高速混砂機(jī)、犁鏵、螺旋送料機(jī)等零件的堆焊上。

 (十)高鉻合金鑄鐵堆焊合金 :

  合金鑄鐵堆焊合金中,高鉻合金鑄鐵是應(yīng)用最廣、效果最好的一種。 

  高鉻合金鑄鐵堆焊金屬的裂紋傾向很大,往往難于避免。一般要預(yù)熱400-500℃,焊后緩冷。在實(shí)際應(yīng)用中,有時(shí)允許一些裂紋的存在,而對(duì)耐磨性影響不明顯。

  這類合金常用于低應(yīng)力或高應(yīng)力磨料磨損條件下工作的犁鏵、球磨機(jī)襯板、推土機(jī)鏟刃等零件,也用在高爐料鐘料斗、柴油機(jī)氣門、排氣機(jī)葉片等零件的堆焊。

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(十一)碳化鎢(WC)堆焊合金 :

最適合于帶有輕度或中等沖擊的強(qiáng)烈磨料磨損條件下工作。如在石油鉆井設(shè)備、推土機(jī)刀刃、犁鏵等零件上獲得廣泛的應(yīng)用。需要注意的是,合金脆性較大,容易產(chǎn)生裂紋,因此對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。

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(十二)鈷基堆焊合金:

  在各種堆焊合金中,鈷基合金的綜合性能最好,有很高的熱硬性、抗腐蝕、抗沖擊、抗熱疲勞、抗氧化和耐金屬一金屬間磨損等優(yōu)良性能。

  含碳、鎢較低的鈷基合金,主要用于受沖擊、高溫、腐蝕、磨料磨損零件上堆焊。如高溫高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模、熱軋孔型等。

  含碳、鎢較高的鈷基合金,主要用于受沖擊較小,受強(qiáng)烈磨料磨損、受熱、受腐蝕的零件堆焊。如牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、螺旋送料機(jī)、燃汽輪機(jī)的葉片等。

  這類合金容易形成冷裂紋或結(jié)晶裂紋,因此在堆焊時(shí)應(yīng)進(jìn)行200-500℃預(yù)熱,對(duì)含碳較高的合金需要選擇較高的預(yù)熱溫度。等離子弧堆焊時(shí)不用預(yù)熱。

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(十三)鎳基堆焊合金

 用于堆焊的鎳基合金,常有Ni-Cr-B-Si、Ni-Cr-Mo-W等類型。

在各類堆焊合金中,鎳基合金的耐金屬一金屬間摩擦磨損性能最好,并具有很高的耐熱性、抗氧化性、耐腐蝕性。

另外,此類合金易于熔化,具有較好的工藝性能,所以盡管比較貴,但應(yīng)用仍較多。如常用在高溫高壓蒸氣閥門、化工設(shè)備的閥門、爐子元件、泵的柱塞等零件的堆焊上。

(十四)銅基堆焊合金 

這類堆焊合金具有良好的耐腐蝕性和低的摩擦系數(shù),適用于堆焊軸承等金屬一金屬問摩擦磨損零件和耐腐蝕零件。常常在鋼和鑄鐵上堆焊制成雙金屬零件或修復(fù)舊件。銅基合金不宜在磨料磨損和溫度超過200℃的條件下工作。常用的堆焊合金有鋁青銅、錫青銅、硅青銅等,有時(shí)也用白銅、黃銅和純銅進(jìn)行堆焊。

(十三)鎳基堆焊合金

 用于堆焊的鎳基合金,常有Ni-Cr-B-Si、Ni-Cr-Mo-W等類型。

在各類堆焊合金中,鎳基合金的耐金屬一金屬間摩擦磨損性能最好,并具有很高的耐熱性、抗氧化性、耐腐蝕性。

另外,此類合金易于熔化,具有較好的工藝性能,所以盡管比較貴,但應(yīng)用仍較多。如常用在高溫高壓蒸氣閥門、化工設(shè)備的閥門、爐子元件、泵的柱塞等零件的堆焊上。

(十四)銅基堆焊合金 

這類堆焊合金具有良好的耐腐蝕性和低的摩擦系數(shù),適用于堆焊軸承等金屬一金屬問摩擦磨損零件和耐腐蝕零件。常常在鋼和鑄鐵上堆焊制成雙金屬零件或修復(fù)舊件。銅基合金不宜在磨料磨損和溫度超過200℃的條件下工作。常用的堆焊合金有鋁青銅、錫青銅、硅青銅等,有時(shí)也用白銅、黃銅和純銅進(jìn)行堆焊。

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