用面銑刀銑削平面是端面銑削的典型示例,依據(jù)銑刀與工件加工面的相對位置(或稱吃刀關(guān)系)不同分為兩種銑削方式--對稱銑削與不對稱銑削,如圖所示其中不對稱銑削又細分為不對稱順銑與不對稱逆銑。
(1)端面銑削方式定義如下所述。
對稱銑削:銑刀的中心線通過銑削寬度ae的對稱線,如圖a所示。若銑刀直徑大于工件寬度,即do>ae,則切入量與切出量相等,即a1=a2。
不對稱銑削:銑刀的中心線偏離銑削寬度ae的對稱線。按其偏離位置的不同可細分為不對稱逆銑與不對稱順銑,如圖b、c所示。顯然,切入量與切出量不相等。不對稱逆銑時,其切人量小于切出量,即a1<a2,如圖b所示;而不對稱順銑時,其切入量大于切出量,即a1>a2,如圖c所示。
(2)端面銑削的特點,如下所述。
1)對稱銑削時,銑刀每個刀齒的切入與切出厚度hD(切入厚度與切入量成正比)相等,但工件受到的橫向力最大,引起的沖擊振動較大,對加工不利,實際中應(yīng)用不多。
2)不對稱逆銑,銑刀的切入段相當于逆銑,銑削過程平穩(wěn),整個切削過程逆銑所占的比例較大,應(yīng)用較多,廣泛用于普通碳鋼和高強度低合金鋼的加工。
3)不對稱順銑,銑刀的切出段相當于順銑,整個切削過程順銑所占的比例較大,加工表面切削變形小,切削不銹鋼和耐熱鋼等效果較好。該銑削方式可能出現(xiàn)銑削方向的切削分離與進給運動方向同向的問題,雖然數(shù)控機床進給絲杠間隙基本為零,但仍然會對銑削進給運動的平穩(wěn)性造成一定影響,因此,其銑削平穩(wěn)性略低于不對稱逆銑。