數(shù)控加工具有高速、高效和自動化程度高等特點(diǎn)，數(shù)控刀具是實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的關(guān)鍵不節(jié)之一。為了適應(yīng)數(shù)控加工技術(shù)的需要，保證優(yōu)質(zhì)、高效地完成數(shù)控加工任務(wù)，對于數(shù)控加工刀具材料除具備金屬切削刀具材料的基本要求外，還必須滿足數(shù)控加工技術(shù)的寺定需要，它不僅要求刀具耐磨損、壽命長、可靠性好、精度高、剛性好，而且還要求刀具尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便等。數(shù)控加工對刀具提出的特定要求如下。

(1)高可靠性  數(shù)控加工在數(shù)控機(jī)床或加工中心上進(jìn)行，切削速度和自動化程度高，要求刀具應(yīng)具有很高的可靠性，并且要求刀具的壽命長、切削性能穩(wěn)定、質(zhì)量一致性好、重復(fù)精度高。如果刀具的可靠性差，將會增加換刀次數(shù)和時間，降低生產(chǎn)率，使數(shù)控加工的高效率無法體現(xiàn)。刀具可靠性差還可能產(chǎn)生廢品、損壞機(jī)床與設(shè)備，甚至造成人員傷亡。因此，數(shù)控加工刀具的可靠性十分重要。解決刀具的可靠性問題，成為數(shù)控加工成功應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)之一。在選擇數(shù)控加工刀具材料時，除需要考慮刀具材料本身的可靠性外，還應(yīng)考慮刀具的結(jié)構(gòu)和夾固的可靠性。

(2)高的耐熱性、抗熱沖擊性和高溫力學(xué)性能  為了提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)代的數(shù)控機(jī)床均朝著高速度、高剛性和大功率發(fā)展。切削速度的增大，往往會導(dǎo)致切削溫度的急劇升高。因此，要求刀具材料的熔點(diǎn)高、氧化溫度高、耐熱性好、抗熱沖擊性能強(qiáng)，同時還要求刀具材料具有很高的高溫力學(xué)性能，如高溫強(qiáng)度、高溫硬度和高溫韌性等。

(3)高的精度  由于在數(shù)控加工生產(chǎn)中，被加工零件要求盡可能在一次裝夾后完成其加工精度。因此，要求刀具借助專用的對刀裝置或?qū)Φ秲x，調(diào)整到所要求的尺精度后，再安裝到機(jī)床上使用。這樣就要求刀具的制造精度要高。尤其在使用可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)的刀具時，刀片的尺寸公差、刀片轉(zhuǎn)位后刀尖空間位置尺寸的重復(fù)精度，都有嚴(yán)格的精度要求。

(4)換刀迅速方便  數(shù)控刀具應(yīng)能與數(shù)控機(jī)床快速、準(zhǔn)確地接合和脫開，并能適應(yīng)機(jī)械手和機(jī)器人的操作，同時要求刀具互換性好、更換迅速、尺寸調(diào)整方便、安裝可靠，以減少因更換刀具而造成的停頓時間。刀具的尺寸應(yīng)能借助于對刀儀在機(jī)外進(jìn)行預(yù)調(diào)，以減少換刀調(diào)整的時間?，F(xiàn)代的數(shù)控加工中心多采用自動換刀裝置。

(5)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化  數(shù)控刀具應(yīng)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化，盡量減少刀具規(guī)格，以利于數(shù)控編程和便于刀具管理，降低加工成本，提高生產(chǎn)效率。應(yīng)建立刀具準(zhǔn)備單元，進(jìn)行集中管理，負(fù)責(zé)刀具的保管、維護(hù)、預(yù)調(diào)和配置等工作。

(6)大量采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位不重磨刀具  由于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具能滿足耐用、穩(wěn)定易調(diào)和更換方便等要求，目前，在數(shù)控機(jī)床以及加工中心等設(shè)備上，廣泛采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式刀具結(jié)構(gòu)。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具在數(shù)量上達(dá)到整個數(shù)控刀具的30%~40%，甚至更高。

(7)大量采用多功能復(fù)合刀具及專用刀具  為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的技術(shù)優(yōu)勢提高加工效率，對復(fù)雜零件加工時要求在一次裝夾中進(jìn)行多工序的集中加工，淡化傳統(tǒng)的車、銑、鏜、螺紋加工等不同切削工藝的界限，這是提高數(shù)控機(jī)床效率、加快產(chǎn)品開發(fā)的有效途徑。為此，對數(shù)控刀具提出了多功能(復(fù)合刀具)的新要求，要求一種刀具能完成零件不同工序的加工，減少換刀次數(shù)，節(jié)省換刀時間，減少刀具的數(shù)量和庫存量，便于刀具管理。如多功能車刀和銑刀、鏜-銑刀、鉆-銑刀、鉆-擴(kuò)刀、擴(kuò)-鉸刀、擴(kuò)鏜刀等，使原來需要多道工序、幾種刀具才能完成的工序，在一道工序中，由一把刀完成，以提高生產(chǎn)效率，保證加工精度，而且明顯減少刀具數(shù)量

(8)可靠地?cái)嘈蓟蚓硇夹?nbsp; 為了保證生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行，數(shù)控加工對切屑處理有更高的要求。切削塑性材料時切屑的折斷與卷曲，通常是決定數(shù)控加工能否正常進(jìn)行的重要因素。因此，數(shù)控刀具必須具有很好的斷屑、卷屑和排屑性能。要求切屑不能纏繞在刀具或工件上、切屑不影響工件的已加工表面、不妨礙切削液澆注效果。數(shù)控刀具一般都采取了一定的斷屑措施(如可靠的斷屑槽型、斷屑臺或斷屑器等)，以便可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?。專業(yè)化生產(chǎn)的數(shù)控刀具與刀片是保證斷屑與卷屑的可靠手段

(9)能適應(yīng)難加工材料和新型材料加工的需要  隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對工程材料提出了越來越高的要求，各種高強(qiáng)度、高硬度、耐腐蝕和耐高溫的工程材料越來越多地被采用。它們多數(shù)屬于難加工材料，目前難加工材料已占工件材料的40%以上。因此，數(shù)控加工刀具應(yīng)能適應(yīng)難加工材料和新型材料加工的需要。專業(yè)刀具生產(chǎn)商是研發(fā)新型刀具材料的主力軍。