作為數(shù)控加工刀具，其必須滿足數(shù)控加工的特點與需求，其要求如下:

1)高的切削效率。高切削效率對提高生產(chǎn)效率，降低制造成本起著重要的決定作用，新型的刀具材料與涂層技術(shù)，專業(yè)化的刀具材料制造等是高切削效率的保證。

2)高的制造精度以及重復(fù)定位精度。高精度的刀具是高精度數(shù)控加工的基本需求，重復(fù)定位精度是有效減少對刀操作，減少刀具補償調(diào)整，提高加工效率的保證，專業(yè)化制造數(shù)控刀具是提高刀具制造精度的有效途徑，機夾可轉(zhuǎn)位刀具結(jié)構(gòu)是確保刀具重復(fù)定位精度的保證，現(xiàn)代數(shù)控加工必須摒棄傳統(tǒng)刀具自己刃刀具以及重復(fù)刃刀具的習(xí)慣，要明確機夾可轉(zhuǎn)位刀具所“浪費”的成本相對于昂貴高效的數(shù)控機床加工是微不足道的。

3)高可靠性與較長的刀具壽命。延長刀具切削時間，縮短刀具調(diào)整與換刀時間是自動化程度較高的數(shù)控加工的需求。

4)適應(yīng)復(fù)雜曲面加工要求。數(shù)控加工技術(shù)已從傳統(tǒng)的夾具裝夾工件適合相對固定的機床刀具轉(zhuǎn)向刀具各種位置與方位的靈活變化適應(yīng)簡單裝夾工件相對固定的工件。這就要求數(shù)控刀具適合于多方向進給加工的特點，其刀具結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。

5)刀具尺寸參數(shù)的預(yù)調(diào)與快速換刀技術(shù)。數(shù)控刀具的尺寸參數(shù)必須調(diào)整方便，必要時配備刀具預(yù)調(diào)儀，提高刀具預(yù)調(diào)精度與效率，縮短機床上的調(diào)整時間。換刀是數(shù)控加工不可回避的輔助時間，數(shù)控刀具的刀桿與刀柄結(jié)構(gòu)必須在具有較高裝刀精度的前提下與數(shù)控機床的的裝刀與換刀裝置相匹配。良好的工具系統(tǒng)是實現(xiàn)刀具預(yù)調(diào)與快速換刀的保證。

6)專業(yè)化的刀具制造體系?，F(xiàn)代數(shù)控刀具生產(chǎn)基本由專業(yè)化的刀具制造商完成專業(yè)刀具制造商不僅可在新型刀具的研發(fā)、制造上投入大量的人、財、物，同時具備良好的刀具銷售與售后服務(wù)，并對新刀具推廣起到積極的作用。

綜上所述，數(shù)控刀具的特點可表述為"三高一專"(即高效率、高精度、高可靠性和專業(yè)化)。隨著數(shù)控加工機床的不斷發(fā)展與普及，數(shù)控刀具的市場占有率將不斷提高，并將成為金屬切削刀具的主流產(chǎn)品，數(shù)控刀具的使用重心將由傳統(tǒng)的自己設(shè)計、制造與刃磨逐漸過渡到市場選用、采購、使用與維護上。