刀具使用壽命與刀具壽命
刀具使用壽命與刀具壽命是表述刀具切削時(shí)間長(zhǎng)短的兩個(gè)概念。刀具壽命指刃磨好的刀具,從開始切削至達(dá)到鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的總切削時(shí)間(又稱刀具耐用度),一般用時(shí)間T表示,單位為min。對(duì)于進(jìn)行多次重磨的刀具,刀具使用壽命是刀具壽命與刀具重磨次數(shù)的乘積,即新刀具投入使用直至報(bào)廢為止的總切削時(shí)間。對(duì)于數(shù)控加工常用的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具而言,其切削刃是不重磨的,每一個(gè)切削刃有一個(gè)刀具壽命,切削刃數(shù)與耐用度的乘積即為刀片的壽命。
與前述切削力研究方法類似,同樣可通過(guò)刀具磨損曲線獲得刀具壽命與切削用量的經(jīng)驗(yàn)公式,即
式中 Cr--耐用度系數(shù),與刀具、工件材料和切削條件等有關(guān);x、y、z--指數(shù),分別表示切削用量vc、f、ap對(duì)刀具壽命的影響程度。在刀具壽命經(jīng)驗(yàn)公式中,一般具有x>y>z的規(guī)律,即切削速度,對(duì)刀具壽命的影響最大,進(jìn)給量f的影響次之,背吃刀量ap的影響最小,這種規(guī)律與切削用量對(duì)切削溫度的影響是一致的。這也是為什么從刀具壽命角度考慮切削用量時(shí),優(yōu)先選用最大的背吃刀量。,其次選用大的進(jìn)給量,最后在兼顧刀具壽命的情況下確定切削速度vc的選擇原則。
切削液對(duì)數(shù)控加工的影響
切削液在數(shù)控加工中普遍采用。切削液對(duì)數(shù)控加工過(guò)程的影響主要表現(xiàn)在冷卻與潤(rùn)滑兩方面,切削液及其澆注方式可有效改善散熱條件,降低切削溫度;同時(shí),切削液中的部分添加劑可有效改善潤(rùn)滑條件,特別是較高溫度下的潤(rùn)滑性。從而降低切削力與功率的消耗,減少刀具磨損,提高加工表面質(zhì)量。另外,一定壓力與流量的切削液對(duì)加工區(qū)域的清洗與排屑以及對(duì)工件、機(jī)床、刀具的防腐蝕也有一定的效果。