（1）鉸刀 鉸刀是孔的精加工刀具，也可用于高精度孔的半精加工。由于鉸刀齒數(shù)多，槽底直徑大，其導(dǎo)向性及剛度好，而且鉸刀的加工余量小，制造精度高、結(jié)構(gòu)完善，所以鉸孔的加工精度一般可達(dá)IT6～I(xiàn)T8級，表面粗糙度值Ra可達(dá)1.6～0.2μm。鉸孔操作方便，生產(chǎn)率高，而且也容易獲得高質(zhì)量的孔，所以在中小孔生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛。

（2）鏜刀 鏜刀是一種很常見的擴(kuò)孔用刀具，在許多機(jī)床上都可以用鏜刀鏜孔（如車床、銑床、鏜床及組合機(jī)床等）。鏜孔的加工精度可達(dá)IT6～I(xiàn)T8，加工表面粗糙度Ra可達(dá)6.3～0.8μm，常用于較大直徑孔的粗加工、半精加工和精加工。根據(jù)鏜刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用方式，可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。

（3）擴(kuò)孔鉆 擴(kuò)孔鉆通常用于鉸或磨前的預(yù)加工或毛坯孔的擴(kuò)大，其外形與麻花鉆相類似。擴(kuò)孔鉆通常有三四個刃帶，沒有橫刃，前角和后角沿切削刃的變化小，故加工時導(dǎo)向效果好，軸向抗力小，切削條件優(yōu)于鉆頭。

另外，擴(kuò)孔鉆主切削刃較短，容屑槽淺；刀齒數(shù)目多，鉆心粗壯，剛度強(qiáng)，切削過程平穩(wěn)，再加上擴(kuò)孔余量小。因此，擴(kuò)孔時可采用較大的切削用量，而其加工質(zhì)量卻比麻花鉆好。一般加工精度可達(dá)IT10～I(xiàn)T11，表面粗糙度Ra可達(dá)6.3～3.2μm。常見的結(jié)構(gòu)型式有高速鋼整體式（見圖1）、鑲齒套式或硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位式（見圖2）。

圖1 高速鋼錐柄擴(kuò)孔鉆

圖2 鑲焊硬質(zhì)合金刀片的套式擴(kuò)孔鉆

（4）锪鉆 锪鉆用于在孔的端面上加工圓柱形沉頭孔（見圖3a）、加工錐形沉頭孔（見圖3b和c）。锪鉆上的定位導(dǎo)向柱用來保證被锪的孔或端面與原來的孔有一定的同軸度和垂直度。導(dǎo)向柱可以拆卸，以便制造锪鉆的端面齒。锪鉆可制成高速鋼整體結(jié)構(gòu)或硬質(zhì)合金鑲齒結(jié)構(gòu)。

圖3 锪鉆

a）帶導(dǎo)柱平底锪鉆 b）帶導(dǎo)柱錐面锪鉆 c）不帶導(dǎo)柱錐面锪鉆