主偏角為切削刃與切削平面的夾角?？赊D(zhuǎn)位銑刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等幾種。主偏角的大小對徑向切削力、切削深度有著很大影響。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小，其徑向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也隨之減小，如圖所示。

可轉(zhuǎn)位銑刀主偏角

1）90°主偏角可轉(zhuǎn)位銑刀在銑削帶凸肩的平面時選用，一般不用于純平面加工。該類刀具通用性好（即可加工臺階面，又可加工平面），在單件、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力，進給抗力大，易振動，因而要求機床具有較大功率和足夠的剛性。在加工帶凸肩的平面時，也可選用88°主偏角的銑刀，較之90°主偏角銑刀，其切削性能有一定改善。

2）60°～75°主偏角可轉(zhuǎn)位銑刀適用于平面銑削的粗加工。由于徑向切削力明顯減?。ㄌ貏e是60°時），其抗振性有較大改善，切削平穩(wěn)、輕快，在平面加工中應(yīng)優(yōu)先選用。75°主偏角銑刀為通用型刀具，適用范圍較廣；60°主偏角銑刀主要用于鏜銑床、加工中心上的粗銑和半精銑加工。

3）45°主偏角可轉(zhuǎn)位銑刀的徑向切削力大幅度減小，約等于軸向切削力，切削載荷分布在較長的切削刃上，具有很好的抗振性，適用于鏜銑床主軸懸伸較長的加工場合。用該類刀具加工平面時，刀片破損率低，耐用度高；在加工鑄鐵件時，工件邊緣不易產(chǎn)生崩刃。