刀片密度的選擇 刀片密度是指每英寸直徑所含的刀片數(shù)。刀片密度的選擇主要考慮銑刀有足夠的容屑空間，容屑空間太小將導致憋屑，損壞刀刃并可能損壞工件。然而，刀片又應有足夠的密度，以保證在切削期間至少有一個刀片在切削。如果不能保證這一點，則會引起劇烈的沖擊，這將導致刀刃的破裂、刀具的損壞和機床的超負荷。

可轉位面銑刀有粗齒、細齒和密齒三種。粗齒銑刀容屑空間較大，常用于粗銑鋼件或者能產生連續(xù)切屑的軟材料的銑削；粗銑帶斷續(xù)表面的鑄件和在平穩(wěn)條件下銑削鋼件時，可選用細齒銑刀。密齒銑刀的每齒進給量較小，主要用于加工薄壁鑄件。

刀具角度的選擇 刀片切削角度可以相對徑向平面和軸向平面定位成正前角、負前角和零前角，如圖所示。由于零前角會引起整個切削刃同時與工件沖擊，故一般不采用。

徑向和軸向前角的組合決定了切削角。常用的基本組合包括：徑向負前角和軸向負前角；徑向正前角和軸向正前角；徑向負前角和軸向正前角及徑向正前角和軸向負前角。

軸向和徑向前角均為負值（下簡稱“雙負”）的刀具習慣上用于鑄鐵和鑄鋼的粗加工，但要求機床功率和剛性足夠。“雙負”的刀片其切削刃強度最好，能經受大切削載荷和相當?shù)那邢髁Α＿@種由于負的角度而加大的切削力將增加功率的消耗。雙負的刀具還需要機床、工件和夾具有更好的剛性。

正前角、負前角和零前角

軸向、徑向前角均為正（下簡稱“雙正”）的刀具由于增加了切削角，因而切削加工效率最高，雖然強度上不及“雙負”刀具，但進刀沖擊、切削力卻大大降低，對于陳舊、剛性不足及功率有限的機床，這是一種明智的選擇。具有“雙正”角度的刀片，對于加工有色金屬材料、軟材料及黏性不銹鋼是最佳的選擇。

徑向負前角和軸向正前角的組合，綜合了“雙負”和“雙正”的優(yōu)點，負的徑向前角提供了切削刃口的強度，而正的軸向前角有利于排屑和防止積屑瘤，同時還可把熱量從工件表面和切削刃上帶走。而徑向正前角和軸向負前角組合，減少了機床功率消耗。