主切削刃法后角由0°、3°、5°、7°、15°、20°、25°、30°、11°作為標準值，分別由N、A～G、P各代號代表，不在此系列的以字母O作代號。在實際加工使用中，法后角為零的刀片，被廣泛使用。但加工中，實際后角不可為零，否則刀具將與加工表面產(chǎn)生強烈摩擦，致使無法進行加工。因此車刀刀桿上刀槽的形狀必須使刀片裝上后形成后角，這樣必然造成刀片后部上抬，前角成為負值，前角為負值的刀片切削刃強度大，但鋒利性差，為彌補這一缺點，在刀片上加工出各種各樣斷屑槽，從而使法后角為零的刀片得到極為廣泛的使用。

法后角為零的刀片，上下面積、結(jié)構(gòu)、形狀可做得完全相等。此時上下面均可作為前刀面使用，使實際可用切削刃數(shù)（刀角數(shù)）增大一倍，如菱形刀片可使用四個切削刃，T形、S形分別可使用六與八個切削刃，經(jīng)濟性好。法后角為正值的刀片可形成較大的前角，大多用于加工鋁材、銅材等剛性較低的材料或內(nèi)圓鏜孔、仿形加工等。在實際加工中刀片選擇除考慮上述各刀片特點外，主要根據(jù)加工工序來選擇，如圖所示。

加工工序與刀片選擇