數(shù)控車床的組成

數(shù)控車床一般由車床主體、數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)三大部分組成，如圖所示。

數(shù)控車床的基本組成

車床主體，是指車床機械結(jié)構(gòu)部分，包括：主軸、導軌、機械傳動機構(gòu)、自動轉(zhuǎn)動刀架、檢測反饋裝置和對刀裝置等，具體可參考車床結(jié)構(gòu)。

數(shù)控裝置，數(shù)控裝置的核心是計算機及其軟件，主要作用：接收由加工程序送來的各種信息，并經(jīng)處理和調(diào)配后，向驅(qū)動機構(gòu)發(fā)出執(zhí)行命令；在執(zhí)行過程中，其驅(qū)動、檢測等機構(gòu)同時將有關信息反饋給數(shù)控裝置，以便經(jīng)處理后發(fā)出新的執(zhí)行命令。

伺服系統(tǒng)，是數(shù)控裝置指令的執(zhí)行系統(tǒng)，動力和進給運動主要來源。主要由伺服電機及其控制器組成。

總體來說，數(shù)控車床采用數(shù)字化的符號和信息對機床的運動和加工過程進行自動控制，它具有如下優(yōu)點：

1.具有全封閉防護；

2.主軸轉(zhuǎn)速較高，工件夾緊可靠；

3.自動換刀；

4.主傳動與進給傳動分離，由數(shù)控系統(tǒng)協(xié)調(diào)；

5.以兩軸聯(lián)動車削為主，并向多軸、車銑復合加工發(fā)展；

數(shù)控車床的工作過程

數(shù)控車床的工作過程如圖所示。

數(shù)控車床的工作過程

（1）根據(jù)需加工零件的形狀、尺寸、材料及技術要求等內(nèi)容，進行各項準備工作（包括圖紙信息歸納、工藝分析、工藝設計、數(shù)值計算及程序設計等）；

（2）將上述程序和數(shù)據(jù)按數(shù)控裝置所規(guī)定的程序格式編制出加工程序；

（3）將加工程序以代碼形式輸入數(shù)控裝置，數(shù)控裝置將代碼轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘栞敵觯?/span>

（4）數(shù)控裝置將電信號以脈沖信號形式向伺服系統(tǒng)統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行的命令。

（5）伺服系統(tǒng)接到執(zhí)行的信息指令后，立即驅(qū)動車床進給機構(gòu)嚴格按照指令的要求進行位移，使車床自動完成相應零件的加工。