傳統(tǒng)的螺紋加工方式采用絲錐攻螺紋，采用這種加工方式效率低，難以保證螺紋加工精度，且絲錐斷裂后極易導(dǎo)致工件報(bào)廢。在現(xiàn)代螺紋加工中，已逐步采用銑削方式替代傳統(tǒng)加工方式。其優(yōu)點(diǎn)是加工效率高，通過(guò)刀具選型和調(diào)整加工參數(shù)可對(duì)螺紋加工精度進(jìn)行良好的控制；刀具通用性好，對(duì)于相同螺距、不同直徑的螺紋孔，采用絲錐加工需要多把刀具才能完成，但如采用螺紋銑刀加工，使用一把刀具即可；加工安全性高，采用螺旋插補(bǔ)銑削方式不用擔(dān)心刀具損壞帶來(lái)的負(fù)面效果，螺紋銑削如圖所示。
螺紋銑削示意圖
作為一種新型的螺紋加工工藝，螺紋銑削與攻螺紋相比有著獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)和更廣泛靈活的使用方式和應(yīng)用場(chǎng)合。
（1）加工效率高。螺紋銑刀銑削不僅速度高，而且它的多刀槽設(shè)計(jì)增加了切削刃數(shù)從而可以輕松提高進(jìn)給速度，這樣就可以大幅提高加工效率。在長(zhǎng)螺紋的加工中，可選用有更長(zhǎng)切削刃的刀片減少軸向進(jìn)給距離（相當(dāng)于讓螺紋變短）來(lái)進(jìn)一步提高加工效率。
（2）面質(zhì)量及尺寸精度高。螺紋銑刀銑削很高的切削速度，較小的切削力使切削面很光滑；細(xì)碎的切屑能被切削液輕松沖出工件不會(huì)劃傷已加工面，適用于螺紋精度有較高要求的工件。
（3）穩(wěn)定性好，安全可靠。由于螺紋銑刀是逐漸切入材料，它產(chǎn)生的切削力較小，很少會(huì)出現(xiàn)斷刀。即使萬(wàn)一出現(xiàn)斷刀，由于銑刀直徑比螺紋孔小很多，可以輕松從零件中取出斷裂部分而不會(huì)傷及零件。
（4）應(yīng)用范圍廣。螺紋銑刀使用靈活，可以適用多種工況。例如：可以用同一把螺紋銑刀加工左旋螺紋，也可以加工右旋螺紋；既可以加工外螺紋，也可以加工內(nèi)螺紋。螺紋銑刀直徑比孔要小，且必反轉(zhuǎn)退刀，可以獲得完整而精確的螺紋深度。
螺紋銑削是一種用途廣泛的新型的先進(jìn)加工技術(shù)，但是它也有一定的局限性：
1）需要使用3軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床。
2）盡管在批量加工中它的成本比絲錐更低，然而單個(gè)的螺紋銑刀比絲錐昂貴。
3）螺紋銑削的程序編制比較麻煩，這也是限制了它大范圍應(yīng)用的重要因素之一。
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