CNC的基本意思

CNC是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。英文簡(jiǎn)稱CNC,是英文Computerized Numerical Control的縮寫(xiě)，又稱數(shù)控機(jī)床、數(shù)控車(chē)床。

CNC包含三個(gè)部分，MMI(Man Machine Interface)人機(jī)交互單元，NCK( Numerical Control Kernel)數(shù)控核心單元以及 PLC (Programmable Logic Controller) 可編程控制器。NCK是CNC最核心的部分，G的代碼的解析，插補(bǔ)算法的運(yùn)行實(shí)現(xiàn)，都是在NCK中完成的。PLC：Programmable Logic Controller，可編程邏輯控制器。PLC在CNC中的作用，主要是控制數(shù)控切割機(jī)的割炬升降以及氣閥開(kāi)關(guān)，主軸變速等伺服控制所不能及的地方，起到一個(gè)輔助作用。

主要用于大規(guī)模的加工零件，其加工方式包括車(chē)外圓，鏜孔，車(chē)平面等等?？梢跃帉?xiě)程序，適用于批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度較高。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

CNC數(shù)控機(jī)床的技術(shù)應(yīng)用

數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，能夠根據(jù)已編好的程序，使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。它綜合了機(jī)械、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)、測(cè)量、微電子等最新技術(shù)，使用了多種傳感器，在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開(kāi)關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器、速度傳感器等，主要用來(lái)檢測(cè)位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。

1、數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求

1）可靠性高和抗干擾性強(qiáng)；

2）滿足精度和速度的要求；

3）使用維護(hù)方便，適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境；

4）成本低。

不同種類(lèi)數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求也不盡相同，一般來(lái)說(shuō)，大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高，中型和高精度數(shù)控機(jī)床以要求精度為主。

2、感應(yīng)同步器的應(yīng)用

感應(yīng)同步器是利用兩個(gè)平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線位移轉(zhuǎn)變成感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的相位或幅值，可用來(lái)測(cè)量直線或轉(zhuǎn)角位移。按其結(jié)構(gòu)可分為直線式和旋轉(zhuǎn)式兩種。直線式感應(yīng)同步器由定尺和滑尺兩部分組成，定尺安裝在機(jī)床床身上，滑尺安裝于移動(dòng)部件上，隨工作臺(tái)一起移動(dòng)；旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器定子為固定的圓盤(pán)，轉(zhuǎn)子為轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤(pán)。感應(yīng)同步器具有較高的精度與分辨力、抗干擾能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)簡(jiǎn)單、長(zhǎng)距離位移測(cè)量、工藝性好、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器則被廣泛地用于機(jī)床和儀器的轉(zhuǎn)臺(tái)以及各種回轉(zhuǎn)伺服控制系統(tǒng)中。

CNC數(shù)控機(jī)床的發(fā)展

數(shù)控機(jī)床是由美國(guó)發(fā)明家約翰·帕森斯20世紀(jì)發(fā)明的。隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展，世界機(jī)床業(yè)已進(jìn)入了以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機(jī)電一體化時(shí)代，其中數(shù)控機(jī)床就是代表產(chǎn)品之一。數(shù)控機(jī)床是制造業(yè)的加工母機(jī)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)。它為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門(mén)提供裝備和手段，具有無(wú)限放大的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效應(yīng)。歐、美、日等工業(yè)化國(guó)家已先后完成了數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，而中國(guó)從20世紀(jì)80年代開(kāi)始起步，仍處于發(fā)展階段。

整體解決方案、從以技術(shù)為中心向以客戶為中心轉(zhuǎn)變成為當(dāng)今的趨勢(shì)。

中國(guó)的產(chǎn)品與中國(guó)市場(chǎng)需求反差較大，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)亟待快速調(diào)整：中國(guó)機(jī)床行業(yè)雖然保持多年持續(xù)快速發(fā)展，但是產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)象依然存在，整個(gè)行業(yè)大而不強(qiáng)，高檔產(chǎn)品還大量依賴進(jìn)口。國(guó)產(chǎn)機(jī)床的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率雖然已經(jīng)有一定的提高，但是高檔數(shù)控機(jī)床、核心功能部件在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率還很低，全行業(yè)替代進(jìn)口的潛力非常巨大。

企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新模式有待完善：由于中國(guó)機(jī)床企業(yè)的地位、工業(yè)化水平和品牌影響力在逐步提升，要成為工業(yè)強(qiáng)國(guó)，其技術(shù)的獲得再也不能依賴別人。過(guò)去，中國(guó)走了一條從模仿到引進(jìn)的道路，從現(xiàn)在開(kāi)始必須走自主創(chuàng)新的道路。企業(yè)技術(shù)遇到新的封鎖，建立自主、新型、戰(zhàn)略性的產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新模式是支撐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)來(lái)源的惟一途徑。

中國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)將延續(xù)結(jié)構(gòu)調(diào)整的勢(shì)頭，不斷以新產(chǎn)品、新亮點(diǎn)占領(lǐng)更大市場(chǎng)。數(shù)控切割機(jī)床按切割方式可分為火焰切割和等離子切割兩大類(lèi)。隨著下游行業(yè)需求的不斷提高，對(duì)數(shù)控機(jī)床配件提出了更大的需求和更高的要求。

東北地區(qū)發(fā)展不快，其他地方的發(fā)展也比較緩慢。三是調(diào)結(jié)構(gòu)促轉(zhuǎn)型取得成效。專(zhuān)家認(rèn)為面對(duì)金融危機(jī)，廣大企業(yè)應(yīng)不斷調(diào)整結(jié)構(gòu)、提高質(zhì)量、增加品種及推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，再加上企業(yè)加強(qiáng)管理，降低費(fèi)用，所以企業(yè)效益明顯好轉(zhuǎn)。數(shù)控切割機(jī)床裝飾性發(fā)展趨勢(shì)可見(jiàn)一斑，數(shù)控切割機(jī)床更多的是強(qiáng)調(diào)在機(jī)械性能、操作簡(jiǎn)便、價(jià)格經(jīng)濟(jì)、加工精度穩(wěn)定等方面。金屬材料加工日益要求普及和批量化，數(shù)控切割機(jī)床除了要滿足上述功能性外，還要具有多切割方式的適用性。

國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床企業(yè)為了提高自身實(shí)力，更快地拓展國(guó)際市場(chǎng)，將采取多種手段加快和國(guó)外企業(yè)的融合以提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高競(jìng)爭(zhēng)力。在繼續(xù)開(kāi)拓美國(guó)、日本等國(guó)家市場(chǎng)的同時(shí)，在東南亞、中東、俄羅斯、歐洲、非洲等也全面開(kāi)花。據(jù)了解，當(dāng)前金屬切割數(shù)控機(jī)床行業(yè)運(yùn)行具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：一是外銷(xiāo)企業(yè)困難較大。從規(guī)模以上企業(yè)來(lái)看，以內(nèi)銷(xiāo)為主的品牌企業(yè)發(fā)展勢(shì)頭較好。沒(méi)有品牌的中小企業(yè)發(fā)展比較困難。二是各地區(qū)發(fā)展不夠均衡，浙江、山東、河北、北京以及四川發(fā)展比較快，廣東的民營(yíng)企業(yè)發(fā)展也較快。

數(shù)控切割機(jī)床行業(yè)多數(shù)企業(yè)都是依靠降低產(chǎn)品售價(jià)來(lái)獲得市場(chǎng)，造成的后果是產(chǎn)品價(jià)格低、附加值低、利潤(rùn)低，企業(yè)沒(méi)有足夠的資金持續(xù)發(fā)展。隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)的升級(jí)，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，擁有自主的專(zhuān)利、設(shè)計(jì)，注重品牌的打造和營(yíng)銷(xiāo)才是企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展的最佳選擇。

中國(guó)機(jī)床行業(yè)在過(guò)去幾年實(shí)現(xiàn)了持續(xù)超高速的發(fā)展，一直到2011年上半年，需求仍很旺盛，但是從下半年開(kāi)始，需求增勢(shì)明顯趨緩，新增訂單劇烈下滑，經(jīng)濟(jì)效益狀況逐漸趨于嚴(yán)峻，利潤(rùn)率持續(xù)下降。

在“十二五”期間，國(guó)家實(shí)施積極的財(cái)政政策和穩(wěn)健的貨幣政策，隨著科技進(jìn)步、產(chǎn)品升級(jí)以及國(guó)家重點(diǎn)工程、地方投資項(xiàng)目的不斷推進(jìn)，國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)對(duì)機(jī)床工具產(chǎn)品的需求水平將進(jìn)一步提高，國(guó)防現(xiàn)代化對(duì)高水平機(jī)床的需求將更為迫切，市場(chǎng)需求將向更高層次發(fā)展，新一輪的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也將更加激烈。

由于行業(yè)景氣度低迷，下游制造型企業(yè)對(duì)機(jī)床需求下降，所以我國(guó)機(jī)床行業(yè)一直處于低迷狀態(tài)，升級(jí)轉(zhuǎn)型成為行業(yè)的關(guān)鍵詞，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床則成為振興裝備制造業(yè)的重點(diǎn)之一。

我國(guó)的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)取得了一定的成績(jī)，但是其發(fā)展仍然面臨著許多制約性問(wèn)題，技術(shù)創(chuàng)新一直是國(guó)內(nèi)鑄造機(jī)床行業(yè)的硬傷。與國(guó)外的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)相比，我國(guó)的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)在制造工藝水平上明顯落后，這使得其在核心運(yùn)行部件的技術(shù)水平和運(yùn)行速度、產(chǎn)品精度保持性以及機(jī)床的可靠性上有著明顯的不足。

我國(guó)鑄造機(jī)床企業(yè)缺乏自主創(chuàng)新和基礎(chǔ)理論研究的意識(shí)與能力，這就制約了我國(guó)鑄造機(jī)床技術(shù)的發(fā)展，要改變這種現(xiàn)狀，就要深入研究用戶行業(yè)產(chǎn)品工藝的特點(diǎn)和要求，結(jié)合工藝特點(diǎn)開(kāi)發(fā)出高水平加工設(shè)備，同時(shí)，還要注重基礎(chǔ)理論工作的研究，這樣才能讓我國(guó)鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)在不久的將來(lái)有更好的發(fā)展。國(guó)家出臺(tái)的一系列政策，大力建設(shè)新興企業(yè)，高新技術(shù)企業(yè)，抓住了這一時(shí)機(jī)，企業(yè)內(nèi)部出臺(tái)了“調(diào)整與振興”、“自主創(chuàng)新”等一系列政策，升級(jí)企業(yè)機(jī)床技術(shù)，嚴(yán)格保證產(chǎn)品質(zhì)量，為加快鑄造機(jī)床行業(yè)的發(fā)展提供了良好的環(huán)境跟市場(chǎng)。

機(jī)床工具行業(yè)作為國(guó)家基礎(chǔ)性和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，在“十二五”規(guī)劃中，已明確將自主創(chuàng)新戰(zhàn)略作為最主要的一個(gè)組成部分，著重強(qiáng)調(diào)了要以技術(shù)創(chuàng)新工程來(lái)支撐和引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)的發(fā)展必須立足于自主創(chuàng)新，通過(guò)自主研發(fā)原始創(chuàng)新、引進(jìn)技術(shù)消化吸收再創(chuàng)新、集成現(xiàn)有技術(shù)創(chuàng)新等方式，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。構(gòu)建和完善以企業(yè)為主體、以市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系；堅(jiān)持加大研發(fā)費(fèi)用投入；加強(qiáng)關(guān)鍵技術(shù)、共性技術(shù)的研究，力爭(zhēng)在基礎(chǔ)和共性技術(shù)攻關(guān)上有所突破，提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)水平。

技術(shù)發(fā)展

高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)，在實(shí)用化和產(chǎn)業(yè)化等方面取得可喜成績(jī)。主要表現(xiàn)在：

1、機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車(chē)復(fù)合、車(chē)銑復(fù)合、車(chē)-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合，車(chē)磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率大大提高?！耙慌_(tái)機(jī)床就是一個(gè)加工廠”、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，復(fù)合加工機(jī)床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢(shì)。

2、數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如：自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過(guò)程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段，智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。

3、機(jī)器人使柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到廣泛應(yīng)用，使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機(jī)器人與加工中心、車(chē)銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用。

4、精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展數(shù)控金切機(jī)床的加工精度已從原來(lái)的絲級(jí)（0.01mm）提升到微米級(jí)（0.001mm），有些品種已達(dá)到0.05μm左右。超精密數(shù)控機(jī)床的微細(xì)切削和磨削加工，精度可穩(wěn)定達(dá)到0.05μm左右，形狀精度可達(dá)0.01μm左右。采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級(jí)（0.001μm）。通過(guò)機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)，提高機(jī)床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代。

5、功能部件性能不斷提高功能部件不斷向高速度、高精度、大功率和智能化方向發(fā)展，并取得成熟的應(yīng)用。全數(shù)字交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置，高技術(shù)含量的電主軸、力矩電機(jī)、直線電機(jī)，高性能的直線滾動(dòng)組件，高精度主軸單元等功能部件推廣應(yīng)用，極大的提高數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平。

發(fā)展問(wèn)題

國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床的需求日益增長(zhǎng)，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展推動(dòng)了數(shù)控機(jī)床功能部件的創(chuàng)新升級(jí)。我國(guó)高檔數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵功能部件工業(yè)還不能滿足國(guó)內(nèi)需要，國(guó)內(nèi)數(shù)控功能部件產(chǎn)業(yè)主要存在以下問(wèn)題。

1、適應(yīng)性和滿足度遠(yuǎn)達(dá)不到市場(chǎng)需求

從當(dāng)前我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，國(guó)產(chǎn)功能部件的適應(yīng)性和滿足度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到市場(chǎng)的需求。主要表現(xiàn)在：

1）我國(guó)功能部件的產(chǎn)品水平和國(guó)外有一定差距。我國(guó)生產(chǎn)的功能部件多數(shù)以勞動(dòng)密集型為主，技術(shù)含量低，難以適應(yīng)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展速度和技術(shù)要求，特別是高檔數(shù)控機(jī)床。

2）我國(guó)功能部件開(kāi)發(fā)能力較弱，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度慢，多數(shù)功能部件需要與國(guó)外合作開(kāi)發(fā)、合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營(yíng)，甚至只能組裝。雖然這兩年形勢(shì)有顯著變化，但高技術(shù)、最新型的功能部件，我國(guó)尚在研制過(guò)程中，市場(chǎng)占有率前景依然不容樂(lè)觀。

2、我國(guó)數(shù)控功能部件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模小

據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)固定資產(chǎn)達(dá)到1000萬(wàn)元以上的功能部件生產(chǎn)企業(yè)有70多家，占全部生產(chǎn)企業(yè)的10%以下。我國(guó)的功能部件生產(chǎn)企業(yè)的“出身”有4種：一是從研究院所、大專(zhuān)院校以技術(shù)支撐發(fā)展而來(lái)的企業(yè)，可稱為“院所型”。這些企業(yè)的特點(diǎn)是：有一定技術(shù)基礎(chǔ)和人才基礎(chǔ)，有多項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展?jié)摿?，但生產(chǎn)手段較弱，難以在短時(shí)間內(nèi)形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模，在成本、營(yíng)銷(xiāo)、服務(wù)等方面也存在一些差距；二是從主機(jī)廠逐步“獨(dú)立”、“分離”出來(lái)的以生產(chǎn)某種功能部件為主發(fā)展起來(lái)的企業(yè)，可稱之為“主廠型”。這些企業(yè)在生產(chǎn)能力、工藝水平和使用經(jīng)驗(yàn)上都可以適應(yīng)市場(chǎng)需求，在一定程度上可以形成規(guī)模，但由于其與原主機(jī)廠有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系，在競(jìng)爭(zhēng)中往往讓用戶產(chǎn)生疑慮，影響其市場(chǎng)開(kāi)拓，同時(shí)，其開(kāi)發(fā)能力也有一定的局限性，所以難以形成著名品牌；三是在江浙一帶大量涌現(xiàn)出的民營(yíng)企業(yè)，可稱之為“民企型”。這些企業(yè)主要以勞動(dòng)密集型、單一品種為主，如護(hù)鏈罩、拖板、噴油管、排屑器、照明設(shè)備等。由于競(jìng)爭(zhēng)激烈，其質(zhì)量和價(jià)格都能滿足中低檔數(shù)控機(jī)床的市場(chǎng)需要。雖然這些品種的高檔產(chǎn)品尚不能制造，還需依賴進(jìn)口，但在很大程度上，適應(yīng)了我國(guó)數(shù)控機(jī)床發(fā)展的總體需求；還有一部分外商合資企業(yè)或獨(dú)資企業(yè)生產(chǎn)部分較高水平的功能部件，但批量較小，且沒(méi)有獨(dú)立的技術(shù)開(kāi)發(fā)能力，難以成為功能部件的主體和主流。

3、核心零部件大量依靠進(jìn)口

中國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展令人矚目，2008年中國(guó)數(shù)控機(jī)床工具工業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值34723億元，產(chǎn)品銷(xiāo)售產(chǎn)值3348.3億元，同比分別增長(zhǎng)27.5%和26.0%。2002~2008年中國(guó)是世界機(jī)床第一消費(fèi)國(guó)和第一進(jìn)口國(guó)。但行業(yè)迅速發(fā)展的背后，一個(gè)不能忽視的事實(shí)是，我國(guó)關(guān)鍵零部件生產(chǎn)依然受制于人，出現(xiàn)了利潤(rùn)不高、產(chǎn)品缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力的局面。

4、缺乏高技術(shù)含量威脅產(chǎn)業(yè)安全

我國(guó)機(jī)床出口連年保持增長(zhǎng)的喜人態(tài)勢(shì)，不過(guò)“量增價(jià)減”的尷尬直接反映出我們的技術(shù)水平。大量核心技術(shù)的缺乏和關(guān)鍵零部件的依賴直接影響到我國(guó)的機(jī)床產(chǎn)業(yè)安全。因此，我們需要強(qiáng)化預(yù)警工作意識(shí)，凝聚行業(yè)智慧和力量，維護(hù)產(chǎn)業(yè)安全。

CNC的優(yōu)缺點(diǎn)：

1、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時(shí)間。

4、可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。