STL6是STELLITE6的縮寫,STELLITE6合金是一種鈷基合金,用于磨損環(huán)境,防咬死,防磨損,防摩擦。合金的摩擦系數(shù)很低,能和其他金屬產(chǎn)生滑觸,在多數(shù)情況下不會產(chǎn)生磨損。即使不用潤滑劑,或者不能用潤滑劑的應(yīng)用中,合金可以把咬死和磨損降至最低。該合金在-253~700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的,并具有良好的性能以及加工性能、焊接性能良好。
Stellite 6化學(xué)成分
合金 | C | Cr | Si | W | Fe | Mo | Ni | Co | Mn |
Stellite6 | 1.2 | 29 | 1.2 | 4.5 | 3.0 | 1.0 | 3.0 | 余量 | 1.0 |
Stellite 6物理和力學(xué)性能
牌號 | 硬度HRC | 屈服強(qiáng)度Mpa | 抗拉強(qiáng)度Mpa | 延伸率% | 比重g/cm3 | 電阻率μΩ·m | 固相線℃ | 液相線℃ |
Stellite 6 | 40.6 | 823 | 1300 | 5.5 | 8.46 | 0.84 | 1280 | 1315 |
Stellite 6焊接
焊前預(yù)備工序:
(1) 用氧-乙炔火焰加熱需返修葉片的釬焊司太立合金片,取下合金片,并打磨原釬焊部位,去除釬料(包含掉落司太立合金片的葉片);
(2) 電動砂輪打磨進(jìn)汽側(cè)水蝕區(qū)域,使之露出金屬光澤,邊緣部位應(yīng)圓滑過渡,不得有尖角,盡量去除水蝕痕跡;
(3) 用放大鏡檢查焊接區(qū)域,若有缺點,打磨去除缺點,并用上色探傷確認(rèn)缺點已去除干凈后再進(jìn)行下道工序;
(4)用丙酮清洗干凈水蝕區(qū)域,去除油、銹等污物。
Stellite 6耐熱耐磨性能特點
Stellite耐熱耐磨合金的材質(zhì)硬度HRC40到HRC65,耐熱溫度600℃到1200攝氏度。相比較鎳基合金與鐵基合金,Stellite合金的耐冷熱疲勞性能更加卓越。同時,鈷基合金的熱硬度也更具優(yōu)勢,即隨著溫度的升高,鈷基合金的硬度下降得更為緩慢。
Stellite 6耐熱耐磨硬質(zhì)合金強(qiáng)化方式
通過碳化物或金屬間化合物強(qiáng)化,碳化物強(qiáng)化的鈷鉻鎢系列,如Stellite6B,Stellite6K,Stellite1,Stellite4,Stellite12,Stellite20,Stellite100等;碳化物強(qiáng)化的鈷鉻鉬系列,如stellite703;金屬間化合物強(qiáng)化的,如TRIBALOY T-400,TRIBALOY T-800;
Stellite 6應(yīng)用領(lǐng)域
合金可用于制造閥門零件, 泵柱塞, 蒸汽機(jī)防腐蝕罩, 高溫軸承, 閥桿,食品加工設(shè)備, 針閥,熱擠模具, 成型磨具等.
司太立合金組織穩(wěn)定,硬度高,水滴沖蝕引起變形量小,韌性好,不易開裂,且有一定的塑性,具有很好的耐磨和耐水蝕能力,焊接性能良好,是汽輪機(jī)低壓缸動葉進(jìn)口側(cè)防水蝕材料的最佳選擇。
目前,哈爾濱汽輪機(jī)廠低壓缸葉片防蝕片所采用司太立合金防蝕片的供貨狀態(tài)為表面噴丸處理L型無葉片型線樣品,需經(jīng)現(xiàn)場冷彎扭變形,使合金片與葉片凹槽配合良好,才能用于焊接。在核電汽輪機(jī)上運(yùn)行幾個循環(huán)后,發(fā)現(xiàn)大量防蝕片表面存在橫向裂紋,且發(fā)生嚴(yán)重水蝕;而同一汽缸內(nèi),進(jìn)口電氣生產(chǎn)葉片上的司太立防蝕片則完好無損,說明國產(chǎn)司太立合金防蝕片和進(jìn)口樣品的抗水蝕及開裂性能上還存在較大差距。為了提高國產(chǎn)司太立合金防蝕片的性能,改進(jìn)合金片的成型工藝,本文研究了國產(chǎn)和進(jìn)口防蝕片的成分及顯微組織,發(fā)現(xiàn)了成型工藝導(dǎo)致的一些問題,可為成型工藝優(yōu)化提供參考。
2、目前防蝕片成型工藝及分析
為使防蝕片具有符合葉片要求的型線,達(dá)到焊接要求,采用的成型工藝如下:
(1)現(xiàn)場用角磨機(jī)打磨焊接表面區(qū)域,去除氧化膜,并為端部倒角。
(2)反復(fù)彎扭矯型,使其形狀符合葉片進(jìn)氣側(cè)型線要求,