小型零部件高精度車削加工用PVD涂層硬質(zhì)合金材料“MS7025”適合用于小型零部件高精度車削加工的小進(jìn)給領(lǐng)域。本材料采用精密的納米多層涂層，可抑制小進(jìn)給加工時易發(fā)生的表膜損傷，耐粘結(jié)性與耐磨損性飛躍提升。

近年來，要求提高加工精度的用戶不斷增加，另外，汽車的電子零部件的小型化發(fā)展，使加工速度、進(jìn)給量無法提高的情況越來越多。特別是小型自動車床的加工中，以小進(jìn)給加工領(lǐng)域為主要目標(biāo)，在小進(jìn)給領(lǐng)域也可實現(xiàn)穩(wěn)定加工是切削工具所追求的目標(biāo)。

在此背景下，三菱綜合材料不僅采用傳統(tǒng)的切削方法，也開發(fā)了適用于小進(jìn)給加工領(lǐng)域、刀尖穩(wěn)定性優(yōu)異的小型零部件高精度車削加工用PVD涂層硬質(zhì)合金材料“MS7025”

小型零部件高精度車削加工用PVD涂層硬質(zhì)合金材料「MS7025」特點如下：

1. 耐粘結(jié)性優(yōu)異的高潤滑層與抑制磨損擴(kuò)大的高耐磨損層采用納米級控制技術(shù)，可大幅抑制表膜損傷，提高耐粘結(jié)性與耐磨損性。

2. 采用納米級的高潤滑層，可抑制小進(jìn)給加工時因粘結(jié)導(dǎo)致的積屑瘤，減少加工面損傷。

S7025

小進(jìn)給加工時耐粘結(jié)性與耐磨損性飛躍提升

納米多層涂層

高潤滑的AlCrN層與高硬度的AlTiN層采用納米技術(shù)相結(jié)合，實現(xiàn)耐粘結(jié)性與耐磨損性的飛躍提升。另外，將
表膜的組織結(jié)構(gòu)控制在納米級，可有效大幅抑制表膜損傷。

高潤滑層的效果

采用納米級的高潤滑層，在小進(jìn)給加工時可抑制由于發(fā)生粘結(jié)所產(chǎn)生的積屑瘤，防止加工面損傷。

端面加工時通過3D解析進(jìn)行加工面的比較

在切削速度易發(fā)生變化的端面加工中也可實現(xiàn)穩(wěn)定的加工品質(zhì)。

小進(jìn)給加工時的尺寸變化量比較

小進(jìn)給條件的加工中可抑制尺寸變化量，提高加工面品質(zhì)。