Wiper（修光刃）車刀片是用于半精加工和精加工車削的高效率刀片，由于科學地改變了圓角刀尖半徑（其刀尖半徑大約由3～9個不同半徑組成），這將增加接觸長度并對進給量或表面質(zhì)量產(chǎn)生積極影響。

修光刃是主切削刃和副切削刃的過渡，實際上是副切削刃的極端形式。其主要起到增加刀尖抗沖擊能力和降低加工件表面粗糙度值的作用。

修光刃副偏角一般取0°～3°，長度為1.1～1.5倍的走刀量。通常情況下，修光刃的外形有圓弧形和直線形2種。

刀尖圓弧半徑r增大，可提高加工表面的光滑程度和刀具耐用度；但同時也會增加磨削力，易產(chǎn)生振動。對于高速磨削鋼車刀，r為0.5～5mm；對于硬質(zhì)合金車刀，r為0.5～2mm。精車時r取小值，粗車時取大值。對一般普通車床，取值不超過2mm。

表面粗糙度值是因為它擁有接近零度的副偏角。但是這個副偏角取決于刀片的形狀和刀柄的主偏角的大小。主偏角發(fā)生變化時， 副偏角同時也要發(fā)生改變， 這就意味著修光的效果將降低或者失去。通常推薦主偏角為95°。

工件材料

加工塑性金屬、低碳鋼、有色金屬時， 加工表面經(jīng)常出現(xiàn)類似于擦傷那樣的不光澤面。這主要有2個原因， 一個是積屑瘤引起的；另一個是修光刃引起的（刀尖與工件接觸長度比標準刀片長）， 但通過提高切削速度可以解決這個問題。