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磨削加工是機(jī)械制造業(yè)金屬切削加工常見的一種方法，在軸承加工行業(yè)中也被廣泛的應(yīng)用，經(jīng)熱處理淬火的軸承零件，在磨削過程中可能出現(xiàn)呈網(wǎng)狀的龜裂或較規(guī)則排列的細(xì)小裂紋，稱為磨削裂紋，它不但影響軸承零件的外觀，更重要的是還直接影響軸承零件的質(zhì)量。本文分享有關(guān)軸承磨削裂紋的特征和產(chǎn)生的原因，以及相應(yīng)的防止措施?！ ?、軸承磨削裂紋特征 磨削裂紋與一般淬火裂紋明顯不同，磨削裂紋只發(fā)生在磨削面上，深度較淺，且深.......
在金屬加工中，使用高速鋼和硬質(zhì)合金刀具材料，采用切削液進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑有利于提高加工表面和延長(zhǎng)刀具壽命，對(duì)PCBN刀具來講，由于其本身的耐高溫性能和導(dǎo)熱性優(yōu)異，而且CBN材料的摩擦系數(shù)低，在不加冷卻液的情況下同樣可達(dá)到理想的加工質(zhì)量和較長(zhǎng)的刀具壽命。CBN具有很高的抗氧化能力，在1000℃時(shí)也不產(chǎn)生氧化現(xiàn)象，與鐵系材料在1200～1300℃時(shí)也不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，但在1000℃左右時(shí)會(huì)與水產(chǎn)生水解作用，.......
CBN刀粒不適合加工鋁件，鋁硬度太低，黏性太大，容易黏刀，造成CBN刀片不鋒利。加工鋁件推薦使用PCD刀具。CBN刀粒主要用于加工鑄鐵件和HRC45度以上的鋼件。CBN的硬度為HV8000～9000，導(dǎo)熱性比較高，耐熱性為1400℃～1500℃，非常適合淬火鋼件的硬車加工，CBN刀粒不僅可用于車削領(lǐng)域，同時(shí)還可用于銑削，鏜孔，切槽等方式，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行非標(biāo)定制切槽刀，鏜孔刀片和精密小鏜刀等。....
負(fù)前角刀片具有90°角 (0°后角)，正前角刀片則具有小于90°的角 (例如7°后角)。負(fù)前角型刀片的圖示說明了刀片如何裝配在刀柄中及其傾斜情況。下面列出了這兩種刀片類型的一些特性：正前角車削刀片單面低切削力帶有后角內(nèi)圓車削以及對(duì)細(xì)長(zhǎng)工件進(jìn)行外圓車削的首選后角負(fù)前角車削刀片雙面和/或單面高強(qiáng)度切削刃零度后角外圓車削的首選重載切削工況后角....
主偏角KAPR (或切入角PISR) 是切削刃與進(jìn)給方向之間的夾角。為了成功完成車削工序，選擇正確的主偏角/切入角非常重要。主偏角/切入角會(huì)影響：切屑形狀切削力方向切入的切削刃長(zhǎng)度大主偏角 (小切入角)切削力被導(dǎo)向夾頭。振動(dòng)趨勢(shì)更低能夠車削軸肩切削力更高，特別是在切入和切出時(shí)在加工HRSA和表面硬化工件時(shí)容易出現(xiàn)溝槽磨損小主偏角 (大切入角)引導(dǎo)至工件中的徑向力增加將導(dǎo)致振動(dòng)趨勢(shì)切削刃上的負(fù)荷減小.......
選擇車削刀片時(shí)，需要考慮許多參數(shù)。仔細(xì)選擇刀片槽型、刀片材質(zhì)、刀片形狀 (刀尖角)、刀片尺寸、刀尖半徑和主偏 (切入) 角，以實(shí)現(xiàn)良好的切屑控制和加工性能。根據(jù)所選的工序 (例如精加工) 選擇刀片槽型選擇盡可能大的刀尖角，以確保刀片強(qiáng)度和經(jīng)濟(jì)性根據(jù)切深選擇刀片尺寸選擇盡可能大的刀尖半徑，以確保刀片強(qiáng)度如果存在振動(dòng)趨勢(shì)，則選擇較小的刀尖半徑應(yīng)針對(duì)刀具所需的主偏角可達(dá)性選擇刀片形狀。應(yīng)選擇盡可能大的刀.......
數(shù)控車床是使圓柱狀材料旋轉(zhuǎn)并通過將刀頭（切削工具）抵靠在其上而切削掉不需要的零件的機(jī)床。除了使用基本的右切工具車削外，其他車床方法還包括鉆孔，鏜孔，切槽和螺紋加工。不同類型的數(shù)控車床切削工具，數(shù)控車床工具種類繁多，可根據(jù)材料，結(jié)構(gòu)，目的或用途進(jìn)行分類。按用途分類車刀：車削刀具設(shè)計(jì)用于從坯料中去除物料，粗車削刀具用于去除最大數(shù)量的物料，精加工車削刀具用于提供良好的表面質(zhì)量，只需去除少量即可使工件更精.......
CBN刀具刀片本身的性能因素，較大的CBN顆粒和適合的結(jié)合劑整體燒結(jié)會(huì)有很高的抗拉輕度，這也是粗加工中常用整體CBN刀片的優(yōu)勢(shì)之所在。CBN刀片生產(chǎn)過程中除了需要高純凈度的原材料，還需要CBN微粉經(jīng)過脫氧等很多程序處理，并檢其測(cè)堆積密度，這也就是市面上CBN刀片質(zhì)量良莠不齊的原因。另外就是合成工藝，它直接決定CBN刀片在合成時(shí)聚晶晶粒的形狀和尺寸。倍耐銳的整CBN刀具具有高硬度，高耐磨性，高抗彎性.......
整體cbn刀具,立方氮化硼多晶燒結(jié)體的主要制法，用立方氮化硼微粉和少量結(jié)合劑（如鈷、鋁、鈦和氮化鈦等），在壓力4000～8000兆帕、溫度為1300～1900℃下燒結(jié)而成；由于立方氮化硼能承受1300~1500℃的高溫，故CBN刀片能在高溫條件下對(duì)鐵系金屬進(jìn)行高速切削而不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，加工精度高，表面粗糙度低，切削壽命較硬質(zhì)合金刀具提高5--10倍不等。整體CBN刀片，主要應(yīng)用于高硬度難加工材料的.......
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