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可轉(zhuǎn)位刀片的定位是指確定刀片在刀體上的正確位置，即使刀片在切削刃轉(zhuǎn)位或更換新的刀片時(shí)，還能保持刀片原有的位置尺寸和精度。為了保證可轉(zhuǎn)位刀片可靠定位及定位精度，刀片裝夾定位時(shí)要符合切削力定位夾緊原理，即切削力的合力必須作用在刀片支承面周界內(nèi)，同時(shí)要滿(mǎn)足三點(diǎn)定位原理。刀片周邊定位的方式見(jiàn)表。刀片周邊定位的方式....
可轉(zhuǎn)位刀具是用機(jī)械夾固的方法將刀片夾緊在刀體上的，因此，通常按刀片在刀桿或刀體上的安裝方法不同，把可轉(zhuǎn)位刀片分為如下幾類(lèi)：1）無(wú)孔可轉(zhuǎn)位刀片。這種刀片是最早出現(xiàn)的形式，采用上壓式結(jié)構(gòu)將刀片夾緊，如圖a所示。2）圓孔可轉(zhuǎn)位刀片。刀片中間有一圓柱形孔，用來(lái)將刀片安裝夾緊在刀桿上，如圖b所示。3）沉孔可轉(zhuǎn)位刀片。刀片夾緊時(shí)，用一沉頭螺釘穿入孔內(nèi)直接將刀片夾緊在刀桿或刀體上，簡(jiǎn)化了刀具的夾緊結(jié)構(gòu)，如圖c所....
目前數(shù)控機(jī)床用的刀具的主流是可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)夾刀具?？赊D(zhuǎn)位刀具是將預(yù)先加工好并帶有若干切削刃的多邊形刀片，用機(jī)械加固的方法加緊在刀體上的一種刀具，如圖所示。當(dāng)在使用過(guò)程中一個(gè)切削刃磨鈍后，只要將刀片的夾緊松開(kāi)后轉(zhuǎn)位，使新的切削刃進(jìn)入工作位置，并重新夾緊就可以繼續(xù)使用。當(dāng)所有切削刃用鈍后，換一塊新刀片即可繼續(xù)切削，不需要更換刀體?？赊D(zhuǎn)位刀具及刀片可轉(zhuǎn)位刀具與焊接式刀具及整體式刀具相比有以下特征：其一是....
對(duì)于大型盤(pán)形刀具，如面銑刀、套孔刀、齒輪滾刀等，刀體與機(jī)床或工具系統(tǒng)直接相連，通常是通過(guò)中心的圓柱或圓錐孔定位，采用端鍵傳動(dòng)或縱鍵傳動(dòng)的方式傳遞力矩。下圖是1∶30錐度端鍵傳動(dòng)的套式擴(kuò)孔鉆和縱鍵傳動(dòng)的齒輪滾刀。盤(pán)形刀具的柄部結(jié)構(gòu)a）1∶30錐度端鍵傳動(dòng)的套式擴(kuò)孔鉆 b）縱鍵傳動(dòng)的齒輪滾刀....
旋轉(zhuǎn)型刀具的柄部形式，從刀具柄部的形狀分，有圓柱柄、圓錐柄、削平型柄；從刀具柄部裝夾方式分，有側(cè)固柄、螺紋柄、自?shī)A圓錐柄等。目前應(yīng)用于各類(lèi)旋轉(zhuǎn)型刀具的柄部類(lèi)型見(jiàn)表。旋轉(zhuǎn)型刀具的柄部類(lèi)型各類(lèi)旋轉(zhuǎn)刀具柄部簡(jiǎn)圖a）帶扁尾傳動(dòng)的直柄 b）機(jī)床和工具柄用自?shī)A圓錐柄c）7∶24圓錐柄 d）帶傳動(dòng)方頭的直柄 e）銑刀普通直柄 f）銑刀削平直柄 g）銑刀2°斜削平直柄 h）銑刀螺紋直柄....
固定型刀柄主要形狀有圓形、方形、扁形等。圓形刀柄的橫截面為圓形，如圖a所示，刀柄有圓柱形和圓錐形兩種。圓柱形刀柄的旋轉(zhuǎn)中心在夾緊后與機(jī)床裝夾孔的旋轉(zhuǎn)中心將不一致，因此一般不應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)類(lèi)刀具的刀柄，常用于車(chē)刀桿，采用側(cè)面壓緊方式；圓錐形的刀柄定位、裝夾精度高，目前在高精、高效加工中應(yīng)用普遍，如現(xiàn)代數(shù)控工具系統(tǒng)的刀具柄部基本都以圓錐形為主。方形刀柄如圖b所示，主要用于車(chē)削加工中，采用側(cè)面壓緊方式，對(duì)中....
在整體式刀具中，刀具刃部與刀體制成一體；在組合式刀具中，刀體是刀片、刀墊、夾緊元件與機(jī)床或工具系統(tǒng)連接的載體和聯(lián)系部分。因此對(duì)刀體的要求有：刀體在承載切削力時(shí)的硬度和剛性要好，刀體與機(jī)床或工具系統(tǒng)應(yīng)具有高精度、高剛性和易換，使用性能要好，便于確定刀具刃口的位置。在機(jī)夾刀具中，刀片和刀墊在刀體上應(yīng)可靠定位、夾緊及快換，刀體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合使用工藝要求，制造工藝性要好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造。如圖所示為麻花鉆和....
（1）刃傾角的作用 刃傾角的大小代表了主刀刃和前面的傾斜程度。它的主用有：1）影響排屑方向：當(dāng)刃傾角λs=0°時(shí)，切屑垂直于切削刃流出；當(dāng)λs為負(fù)值時(shí)，切屑向已加工表面流出；當(dāng)λs為正值時(shí)，切屑向待加工表面流出，如圖所示。刃傾角對(duì)切屑流向的影響a）刃傾角為負(fù)值（用于粗加工） b）刃傾角為正值（用于精加工） c）刃傾角為零2）影響刀尖強(qiáng)度：在切削斷續(xù)表面的工件時(shí)，負(fù)刃傾角因刀尖位于切削刃的最低點(diǎn)，使....
刀尖是切削中工作條件最?lèi)毫?、結(jié)構(gòu)較薄弱的部分，強(qiáng)度和散熱條件都很差。增強(qiáng)刀尖，對(duì)提高刀具壽命有重要意義。若采用減小主、副偏角的辦法增強(qiáng)刀尖，常會(huì)使背向力Fp增大，引起振動(dòng)，因此選擇合適的刀尖十分重要。刀尖形狀與參數(shù)選用....
（1）后角的作用 后角主要是減少后面與工件表面（切削表面或已加工表面）之間的接觸摩擦，使刀具磨損減少（如圖所示，在相同VB量的磨損下，后角越大，刀具的NB磨損量越大）；使刀尖具有自由切入工件的能力，提高工件表質(zhì)量；后角越大，切削刃越鋒利，但切削刃和刀頭的強(qiáng)度削弱，散熱體積減小。刀具后角對(duì)磨損量的影響（2）后角的選擇 后角的選擇應(yīng)根據(jù)刀具、工件和加工條件而定。在一定條件下，后角也有對(duì)應(yīng)于最高刀具壽命....
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