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主切削刃法后角由0°、3°、5°、7°、15°、20°、25°、30°、11°作為標(biāo)準(zhǔn)值，分別由N、A～G、P各代號(hào)代表，不在此系列的以字母O作代號(hào)。在實(shí)際加工使用中，法后角為零的刀片，被廣泛使用。但加工中，實(shí)際后角不可為零，否則刀具將與加工表面產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，致使無(wú)法進(jìn)行加工。因此車刀刀桿上刀槽的形狀必須使刀片裝上后形成后角，這樣必然造成刀片后部上抬，前角成為負(fù)值，前角為負(fù)值的刀片切削刃強(qiáng)度大，但....
與普通機(jī)床加工方法相比，數(shù)控加工對(duì)刀具提出了更高的要求，不僅需要?jiǎng)傂院谩⒕雀?，而且要求尺寸穩(wěn)定，耐用度高，斷屑和排屑性能好，同時(shí)要求安裝調(diào)整方便，這樣來(lái)滿足數(shù)控機(jī)床高效率的要求。數(shù)控車削中廣泛采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具，它是提高數(shù)控加工生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。可轉(zhuǎn)位車刀刀片種類繁多，使用最廣的是菱形刀片，其次是三角形刀片、圓形刀片及切槽刀片。菱形刀片按其菱形銳角不同有80°（C型）、55°（D型....
目前，機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式螺紋車刀還沒有統(tǒng)一的ISO代碼，但不同刀具制造商采用的代碼大同小異，主要包括刀片壓緊方式、刀片切削角度、切削方向和刀具長(zhǎng)度等。在數(shù)控車床上車削螺紋時(shí)，螺紋車刀的選擇除要考慮到刀片類型、材質(zhì)等因素外，還要注意加工螺紋是右手還是左手螺紋，是內(nèi)螺紋還是外螺紋，采用左手刀桿還是右手刀桿加工等因素，表所示螺紋車削時(shí)各種加工方式，至于螺紋車削時(shí)進(jìn)刀方式、進(jìn)刀步數(shù)和深度、車削速度等因素請(qǐng)參考其....
機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式內(nèi)孔車刀（鏜刀）的ISO代碼如圖1所示。其中螺釘壓緊式內(nèi)孔車刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，配件少，切屑流動(dòng)比較通暢。圖2為采用7°后角刀片的可轉(zhuǎn)位式內(nèi)孔車刀的刀具型號(hào)及加工時(shí)切削方向，適用于輕載切削加工的場(chǎng)合。為防止后刀面與內(nèi)孔表面產(chǎn)生摩擦擠壓，一般應(yīng)采用帶一定后角的刀片。圖1 機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式內(nèi)孔車刀（鏜刀）的ISO代碼圖1 機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式內(nèi)孔車刀（鏜刀）的ISO代碼（續(xù)）圖2 7°后角刀片可轉(zhuǎn)位式內(nèi)....
螺釘壓緊式可轉(zhuǎn)位外圓車刀采用螺釘直接壓緊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，配件少，切屑流動(dòng)比較通暢。采用7°后角刀片時(shí)，適用于輕載切削加工場(chǎng)合，其刀具型號(hào)及切削方向如圖所示。螺釘壓緊式可轉(zhuǎn)位外圓車刀型號(hào)（7°后角刀片）及切削方向....
復(fù)合壓緊式（刀具代碼的第一個(gè)字母為M）可轉(zhuǎn)位外圓車刀采用偏心銷和壓板兩種夾緊方式復(fù)合壓緊刀片，夾緊可靠，能承受較大的切削負(fù)荷和沖擊，適用于重負(fù)荷斷續(xù)切削。其刀具型號(hào)（0°后角刀片）及加工時(shí)切削方向如圖所示（注意圖中刀具視圖和切削方向?yàn)橛沂值叮?。?fù)合壓緊式可轉(zhuǎn)位外圓車刀型號(hào)（0°后角刀片）及切削方向....
機(jī)夾可轉(zhuǎn)位外圓車刀的ISO代碼如圖所示，用10位編碼表示車刀各種形狀參數(shù)，第10位是在制造商根據(jù)需要增加的編碼，說(shuō)明刀具特殊用途，一般在刀具使用說(shuō)明中注明。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位外圓車刀的ISO代碼機(jī)夾可轉(zhuǎn)位外圓車刀的ISO代碼....
ISO標(biāo)準(zhǔn)和我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)的含義。我國(guó)先后制定了可轉(zhuǎn)位刀片國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2076—1987和GB/T 2076—2007。與GB/T 2076—1987相比，在GB/T 2076—2007中主要有如下變動(dòng)：——適用范圍擴(kuò)大，原標(biāo)準(zhǔn)只適用于硬質(zhì)合金和陶瓷可轉(zhuǎn)位刀片，修訂后的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不僅適用于硬質(zhì)合金和陶瓷可轉(zhuǎn)位刀片，還適用于鑲用立方氮化硼及聚晶金剛石的刀片。——增加了鑲片式切削刀片....
1.機(jī)夾可重磨式車刀機(jī)夾可重磨式車刀是用機(jī)械夾固的方法將刀片固定在刀桿上，由刀片、刀墊、刀桿和夾緊機(jī)構(gòu)等組成。圖1所示為上壓式機(jī)夾車刀、圖2所示為側(cè)壓式機(jī)夾車刀。這種車刀是針對(duì)于硬質(zhì)合金焊接車刀的缺陷而出現(xiàn)的。與硬質(zhì)合金焊接車刀相比，機(jī)夾可重磨式車刀有很多優(yōu)點(diǎn)，如刀片不經(jīng)高溫焊接，排除了產(chǎn)生焊接應(yīng)力和裂紋的可能性；刀桿可以多次重復(fù)使用，使刀桿材料利用率大大提高，刀桿成本下降；刀片用鈍后可多次刃磨，....
1.整體車刀整體車刀是由整塊高速鋼淬火、磨制而成的，俗稱“白鋼刀”，形狀為長(zhǎng)條形、截面為正方形或矩形，使用時(shí)可根據(jù)不同用途將切削部分修磨成所需形狀。2.焊接式車刀這種車刀是將一定形狀的硬質(zhì)合金刀片釬焊在刀桿的刀槽內(nèi)制成的。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊、剛性好、抗振性能好，使用靈活，制造刃磨方便，刀具材料利用充分，在一般的中小批量生產(chǎn)和修配生產(chǎn)中應(yīng)用較多。但這種車刀由于硬質(zhì)合金刀片與刀桿材料的線膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱性....
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