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(1)按化學(xué)成分分類的硬質(zhì)合金 常用牌號(hào)及應(yīng)用范圍見下表。(2)按使用條件分類的硬質(zhì)合金牌號(hào)及應(yīng)用范圍 CB/T18376.1-2008根據(jù)使用條件規(guī)定了類似于ISO標(biāo)準(zhǔn)的硬質(zhì)合金牌號(hào)與應(yīng)用范圍，這對(duì)IS0標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的硬質(zhì)合金選擇具有指導(dǎo)意義，具體參見下表。....
?硬質(zhì)合金晶粒細(xì)化后，硬質(zhì)相尺寸減小，增加了硬質(zhì)相晶粒表面積、晶粒間的結(jié)合力，粘結(jié)相更均勻地分布在其周圍，可以提高硬質(zhì)合金的硬度與耐性;如果再適當(dāng)提高鈷含量，還可以提高抗彎強(qiáng)度。超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金是由晶粒極小的WC粒子和Co粒子構(gòu)成，是一種高硬度、高強(qiáng)度兼?zhèn)涞挠操|(zhì)合金，使其具有硬質(zhì)合金的高硬度并兼顧有高速工具鋼的高強(qiáng)度。晶粒細(xì)化的標(biāo)準(zhǔn)不完全統(tǒng)一，一般普通硬質(zhì)合金晶粒度為3~5um，細(xì)晶粒硬質(zhì)合金的晶....
(1)TiC基硬質(zhì)合金它是以TiC為主要成分的TiC-Ni-MO合金。Ni作為粘結(jié)金屬，增加其含量，可提高合金的強(qiáng)度，但卻會(huì)使合金的硬度下降。向中添加Mo(或Mo2C)可改善液態(tài)金屬對(duì)TiC的濕潤(rùn)性，使TiC晶粒變細(xì)。當(dāng)Ni含量一定時(shí)(如含10%Ni)，增加Mo的含量，可提高合金的強(qiáng)度和硬度，Ni和Mo的含量通常為20%~30%由于TiC的熔點(diǎn)(達(dá)3250℃)高于WC(2630℃)，密度只有WC的....
地球上鎢的資源較為緊缺，而鈦的儲(chǔ)量相對(duì)較多(約為鎢的1000倍)，TiC(N)基硬質(zhì)合金是以TiC代替WC為硬質(zhì)相，以Ni、Mo等為粘結(jié)相制作的硬質(zhì)合金，其中WC含量較少，其耐磨性優(yōu)于WC基硬質(zhì)合金，介于硬質(zhì)合金和陶瓷之間，故亦稱為金屬陶瓷。Ni作為粘結(jié)相可提高合金的強(qiáng)度，Ni中添加Mo可改善液態(tài)金屬對(duì)TiC的潤(rùn)濕性由于TiC(N)基硬質(zhì)合金表現(xiàn)出優(yōu)越的綜合性能，同時(shí)又節(jié)約碳化鎢基硬質(zhì)合金中的W、....
鎢鈷類(YG)硬質(zhì)合金的主要成分是WC-Co，其中碳化鎢(WC)為硬質(zhì)相，金屬鈷(Co)為粘結(jié)相，主要用于加工鑄鐵類的短切屑的黑色金屬，也可加工有色金屬和非金屬材料，常用的牌號(hào)有YG3、YG3X、YG6、YC6X、YG8等。這類硬質(zhì)合金的硬度為89~91.5HRA，抗彎強(qiáng)度為1100~1500MPa。YG類硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌度較好，因此適合加工切屑呈崩碎狀(或短切屑)的脆性金屬，如鑄鐵。同....
鎢鈷鈦類(YT)硬質(zhì)合金的主要成分是WC-TiC-Co。該合金的硬質(zhì)相除WC外還增加了5%~30%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的TC，主要用于加工長(zhǎng)切屑的黑色金屬，如塑性較好的各類鋼料。常用牌號(hào)有YT5、YT14、YT15、YT30等，其TiC的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為5%、14%、15%、30%。這類硬質(zhì)合金的硬度為89.5~92.5HRA，抗彎強(qiáng)度為900~1400MPa。由于TC的硬度和熔點(diǎn)比WC高，故YT類硬質(zhì)合金....
高速工具鋼的牌號(hào)很多，且各自具有自身特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍。用它作為刀具材料應(yīng)根據(jù)加工材料的性能、制造刀具的類型、加工方式和工藝系統(tǒng)剛性等條件合理選擇其選用原則如下:1)通用型高速工具鋼價(jià)格較低，主要用于加工普通鋼、合金鋼和鑄件。高性能高速工具鋼主要用于加工不銹鋼、高強(qiáng)度鋼、耐熱鋼等難加工材料。2)通用刀具(孔加工刀具、螺紋刀具等)與復(fù)雜刀具相比，其制造工藝簡(jiǎn)單，制造精度也較低?？紤]到刀具成本中材料消耗....
高速工具鋼刀具材料的性能主要有以下幾部分。1.硬度與耐磨性通用型高速工具鋼淬火并回火后的硬度一般為60~70HRC，超硬高速工具鋼的硬度可達(dá)67~70HRC。提高高速工具鋼的硬度可以提高刀具的耐性與持久性，高硬度高速工具鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)哪ハ骷把心ズ?，可以獲得比較小的表面粗糙度值，硬度提高可以減小刀具與切削的粘結(jié)與摩擦系數(shù)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，對(duì)于高速工具鋼而言，其室溫硬度也代表了高溫硬度的一個(gè)指標(biāo)，即高速工....
高速工具鋼除具有高的綜合力學(xué)性能，能滿足通用切削刀具的要求外，其制造工藝較簡(jiǎn)單，易于磨出鋒利的切削刃，對(duì)機(jī)床的專項(xiàng)要求不高，在數(shù)控刀具材料中仍然占有重要地位。通用型高速工具鋼中，由于我國(guó)W的含量相對(duì)豐富，系高速工具鋼(如W18Cr4V)使用量相對(duì)較多，而國(guó)外則多采用鉬系高速工具鋼(如W6Mo5Cr4V2)高性能高速工具鋼主要是通過增加C、V含量及添加Co、Al元素等改善性能。1.低合金高速工具鋼我....
數(shù)控加工中，早期的碳素工具鋼和合金工具鋼基本不用，應(yīng)用最廣泛的主要是硬質(zhì)合金和高速工具鋼，當(dāng)其不能滿足加工要求時(shí)，考慮采用超硬刀具材料--陶瓷、聚晶金剛石和立方氮化硼等，天然金剛石由于價(jià)格較高，應(yīng)用并不多，涂層刀具技術(shù)已廣泛應(yīng)用于數(shù)控刀具。....
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