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由于加工材料性質(zhì)不同,切削條件不同,切削過程中的變形程度不同。根據(jù)切削過程中變形程度的不同,形成4種不同微觀形態(tài)的切屑,如下圖所示。 1.帶狀切屑 切屑續(xù)成帶狀,內(nèi)表面光滑,外表面無明顯裂紋,呈微小鋸齒形。一般加工塑性金屬材料(如低碳鋼、銅、鋁),采用較大的刀具前角yo,較小的切削層公稱厚度hD,較高的切削速度vc時(shí),最易形成這種切屑。形成帶狀切屑時(shí),切削力波動(dòng)小,切削過程比較平穩(wěn),....
以切削塑性金屬為例,切削層金屬轉(zhuǎn)變?yōu)榍行级湍阁w分離的本質(zhì),是工件表層材料在加工過程中,受到刀具切削刃和前刀面的強(qiáng)烈擠壓,連續(xù)發(fā)生彈性變形--塑性變形一斷裂破壞,使切削金屬不斷被變成切屑從前刀面流出,低速切削時(shí)的切削層內(nèi)三個(gè)變形區(qū)的示意圖。 1.第一變形區(qū) 當(dāng)?shù)毒咔暗睹嬉郧邢魉俣葀,擠壓切削層時(shí),切削層中的某點(diǎn)沿OA面開始產(chǎn)生剪切滑移,直至其流動(dòng)方向開始與刀具前刀面平....
切削刃在一次進(jìn)給中,從工件待加工表面上切下來的金屬層稱為切削層。如下圖所示,外圓車削時(shí),工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),車刀從位置I移動(dòng)到位置II,前進(jìn)了一個(gè)進(jìn)給量,圖中陰影部分即為切削層。其截面尺寸的大小即為切削層參數(shù),它決定了刀具所承受負(fù)荷的大小及切屑的厚薄,還將影響切削力、刀具磨損、表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 1.切削層公稱厚度hD(簡稱切削厚度)....
切削加工時(shí),為獲取所需的零件形狀買刀具與工件必須具有一定的相對運(yùn)動(dòng),即切削運(yùn)動(dòng),切削運(yùn)動(dòng)按其所起的作用可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 1.主運(yùn)動(dòng) 由機(jī)床或人力提供的運(yùn)動(dòng),它使刀具與工件之間產(chǎn)生主要的相對運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)是速度最高:消耗功率最大。 2.進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 由機(jī)床或人力提供的運(yùn)動(dòng),它使刀具與工件間產(chǎn)生附加的相對運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)將使被切金屬層不斷地投入切削,以加工....
刀具切削部分由前刀面、后刀面、切削刃以及刀尖等組成。1.前刀面Ay 切屑從刀具上流出時(shí)所經(jīng)過的表面。2.后刀面Aa 刀具上與工件的過渡表面相對的表面。3.副后刀面Aa’ 刀具上與工件的已加工表面相對的表面。4.主切削刃S 刀具上前刀面Ay與后刀面Aa的交線,擔(dān)任主要的切削工作。5.副切削刃S' 刀具上前刀面Ay與副后刀面Aa’的交線,擔(dān)任次要的切削工作。6.刀尖....
銑削要素主要包括以下幾點(diǎn):銑削速度v:銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的線速度,單位為m/min。銑削深度ap:平行于銑刀軸線測量的切削層尺寸,單位為mm。銑削寬度ae:垂直于銑刀軸線測量的切削層尺寸,單位為mm。每齒進(jìn)給量af:銑刀每轉(zhuǎn)過一個(gè)刀齒,工件與銑刀的相對位移量,單位為mm/zRa:以輪廓算術(shù)平均偏差評定的表面粗糙度參數(shù),單位為μm。dd:刀具觀察點(diǎn)直徑,單位為mm。切削速度與轉(zhuǎn)速關(guān)系:v= πdn/100....
金屬切削加工是利用高于工件硬度的切削工具切除工件多余金屬的加工方法,是機(jī)械制造業(yè)基本的加工方法之一。其研究始于19世紀(jì)中葉,1851年,法國人M.科克基拉最早測量了鉆頭切削鑄鐵等材料時(shí)的扭矩,列出了切除單位體積材料所需功率的表格;1864年,法國人若塞耳首先研究了刀具幾何參數(shù)對切削力的影響;1870年,俄國人季梅首先解釋了切屑的形成過程,提出了金屬材料在刀具的前方不僅受擠壓而且受剪切的觀點(diǎn);189....
金屬切削過程就是刀具從工件上切除多余的金屬,使工件獲得規(guī)定的加工精度和表面質(zhì)量。以車削加工為例,切削加工必須具備三個(gè)條件:刀具和工件之間有相對運(yùn)動(dòng)。刀具有適當(dāng)?shù)膸缀螀?shù)——幾何角度。刀具材料具有一定的切削性能。工件上的加工表面1.待加工表面 加工時(shí)即將被切除的工件表面。2.已加工表面 經(jīng)過加工已被切除多余金屬的工件表面。3.過渡表面(又稱加工表面) 切削刃正在切除的待加工與已加工....
1.車削要素切削速度v:工件旋轉(zhuǎn)的線速度,單位為m/min。進(jìn)給量f:工件每旋轉(zhuǎn)一周,工件與刀具相對位移量,單位為mm/r。切削深度a:垂直于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向測量的切削層橫截面尺寸,單位為mm。Ra:以輪廓算術(shù)平均偏差評定的表面粗糙度參數(shù),單位為μm。dw:工件直徑,單位為mm。切削速度與轉(zhuǎn)速關(guān)系:v= πdn/1000 = nd/318.3 m/minn= 1000v/πd =318.3v/d....
市場上常見的刀具有以下幾種:硬質(zhì)合金刀具,陶瓷刀具和CBN數(shù)控刀具。....