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金屬陶瓷是一種由金屬或合金與一種或幾種陶瓷相所組成的非均質(zhì)復(fù)合材料,其中后者約占15%~85%(體積),同時在制備溫度下,金屬和陶瓷相之間的溶解度相當(dāng)小。用于制造刀具的金屬陶瓷(TiC(TIN)-WC+Ni(Mo)+Mo2C)的 TiC(N)基硬質(zhì)合金是以TiC(陶瓷)為基體(有時加入了其他碳化物和氮化物),Ni、Mo或Co(金屬)為結(jié)合劑的硬質(zhì)合金材料(通常含10%~20%的結(jié)合劑)。....
1.普通硬質(zhì)合金的分類及特點 (1)鎢鈷類(WC+Co)(對應(yīng)于ISO和國標(biāo)K類)。合金鉆含量越高,韌性越好,適于粗加工;鈷含量低,適于精加工。鎢鈷類硬質(zhì)合金是由WC和Co燒結(jié)而成,K類合金導(dǎo)熱性好,有利于降低切削溫度。K類合金磨削加工性好,可以刃磨出鋒利的切削刃,一般適用于加工鑄鐵、有色金屬及纖維層壓等材料。其組織如下圖所示。 (2)鎢鈦鈷類(WC+TiC+Co)(對....
硬質(zhì)合金是由難熔金屬碳化物和金屬粘結(jié)劑用粉末冶金方法制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和而磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭和鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼以....
隨著制造工業(yè)的飛速發(fā)展,金屬切削的作業(yè)量日益增多。全世界鋼材產(chǎn)量的15%~30%都要經(jīng)過切削加工,因此金屬切削加工過程的耗資巨大。刀具在金屬切削加工中具有舉足輕重的地位,新的工程材料不斷出現(xiàn),對刀具材料的要求也不斷提高,在進行切削加工時,必須根據(jù)具體情況綜合考慮,合理的選擇刀具材料,既要充分發(fā)揮刀具材料的特性,又要較經(jīng)濟地滿足切削加工的要求。 為各種刀具材料開發(fā)的時間及所能達到的切削....
切削過程中,很多因素都會對切削力產(chǎn)生不同程度的影響,歸納起來主要有工件材料、切削用量、刀具幾何參數(shù)、后刀面磨損等幾個方面。這些因素對切削力影響的規(guī)律如下圖所示:....
縱觀各種分類標(biāo)準(zhǔn),有兩個共同特點。其一是分類都依據(jù)切削液的組分及其相應(yīng)的性能;其是都將油基切削液和水基切削液截然分開。在GB/T7631.5-1989中,應(yīng)用于“首先要求潤滑性的加工工藝”的屬于油基切削液;應(yīng)用于“首先要求冷卻性的加工工藝”的屬于水基切削液。....
為改善切削液的各種性能常在其中加入添加劑。常用的添加劑有以下幾種。油性添加劑 它含有極性分子,能在金屬表面形成牢固的吸附膜,在較低的切削速度下起到較好的潤滑作用。常用的油性添加劑有動物油、植物油、脂肪酸、膠類、醇類和脂類等。極壓添加劑 它是含有硫、磷、氯、碘等元素的有機化合物,在高溫下與金屬表面起化學(xué)反應(yīng),形成耐較高溫度和壓力的化學(xué)吸附膜,能防止金屬界面直接接觸,從而減小摩擦。表面活性....
積屑瘤是切削加工中容易產(chǎn)生的重要加工現(xiàn)象,它的存在對切削加工過程有多重影響,因此有必要了解積屑瘤形成的過程、條件、影響及預(yù)防措施等內(nèi)容。1.積屑瘤的含義 在金屬切削過程中,常常有一些從切屑和工件下來的金屬冷焊(粘接)并層積在前刀面上,形成一個非常堅硬的金屬堆積物,這種金屬堆積物稱為積屑瘤。2.積屑瘤的形成 切眉對前刀面接觸處的摩擦,使后者十分潔凈。當(dāng)兩者的接觸面達到~數(shù)控刀具選用指南(....
切削層金屬變形主要是剪切滑移變形,因此用相對滑移來表示切削層變形程度1.相對滑移 假定四邊形OHNM發(fā)生剪切變形后,變?yōu)镺GPM,其相對滑移為: ε=△s/△y刀具切削時的變形,當(dāng)工件以切削速度vc向刀具移動時,如果沒有刀具阻礙,點M將....
在實際生產(chǎn)中,切屑的處理和運輸是需要解決的重要問題。影響切屑的處理和運輸?shù)闹饕蛩厥乔行嫉男螤?,因此,還需按照切屑宏觀的形狀進行分類。 工件材料、刀具幾何參數(shù)和切削用量不同,所生成的切屑的形狀也會不同。從切處理的角度,切屑的形狀大體有帶狀屑、C形屑、崩碎屑、螺卷屑、長緊卷屑、發(fā)條狀卷屑、寶塔屑及亂屑等,如下表所示。....