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銑刀種類繁多,但從銑削原理看又可以分為端銑和周銑兩類,其典型刀具是面銑刀和圓柱平面銑刀。銑削用量包括下列四個要素,如圖所示。(1)銑削速度vc(m/min)銑削速度是指銑刀旋轉(zhuǎn)時的線速度。(2)進給量 銑削時的進給量有三種表示方法。1)每轉(zhuǎn)進給量f(mm/r)它是指銑刀每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時,工件相對于銑刀沿進給方向移動的距離。2)每齒進給量fz(mm)它是指銑刀每轉(zhuǎn)過一個齒的角度時,工件相對于銑刀沿進給方向....
面銑刀的一個刀齒相當(dāng)于一把小車刀,其幾何角度基本與外圓車刀相類似,所不同的是銑刀每齒基面只有一個,即以刀尖和銑刀軸線共同確定的平面為基面。因此面銑刀每個刀齒都有前角、后角、主偏角和刃傾角四個基本角度。面銑刀的前角又分為軸向前角和徑向前角,面銑刀標(biāo)注角度如圖所示。軸向前角、徑向前角、主偏角、前角、刃傾角對面銑刀銑削效果影響較大,見表。面銑刀標(biāo)注角度面銑刀各角度對銑削效果影響....
與車刀相似,由坐標(biāo)平面和測量平面組成,其基本坐標(biāo)平面有基面和切削平面。其中基面是通過切削刃選定點并包含銑刀軸線的平面,并假定與主運動方向垂直。切削平面是通過切削刃選定點的圓柱切平面。測量平面有端剖面,螺旋齒銑刀還有法剖面。圓柱銑刀的幾何角度如圖所示。圓柱銑刀的幾何角度(1)前角γo過切削刃上選定點在端剖面上測量的前面與基面的夾角。(2)后角αo過切削刃上選定點在端剖面上測量的后面與切削平面間的夾角....
銑刀的類型按刀齒結(jié)構(gòu)可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀。按刀齒和銑刀的軸線的相對位置可分為圓柱形銑刀、角度銑刀、面銑刀、成形銑刀等。按刀齒形狀可分為直齒銑刀、螺旋齒銑刀、角形齒銑刀、曲線齒銑刀。按刀具結(jié)構(gòu)可分為整體銑刀、組合銑刀、成組或成套銑刀、鑲齒銑刀、機夾焊接銑刀、可轉(zhuǎn)位銑刀等。但通常還是以切削刀齒被加工形式來分。1.尖齒銑刀尖齒銑刀可分為下列種類:(1)面銑刀 有整體面銑刀、鑲齒面銑刀、機夾可轉(zhuǎn)位面銑....
銑刀是一種在回轉(zhuǎn)體表面上或端面上分布有多個刀齒的多刃刀具,每一個刀齒相當(dāng)于一把車刀,銑刀的刀齒參數(shù)如圖所示。因此,銑削是斷續(xù)切削,采用銑刀加工工件,生產(chǎn)效率高。銑刀種類較多,其中立式、臥式數(shù)控銑床和加工中心上最常用的銑刀有平面銑刀、立銑刀、鍵槽銑刀和球頭銑刀等。此外,一些常用于普通銑床上的銑刀,也可用于數(shù)控銑削加工。銑刀的刀齒參數(shù)....
為保證可轉(zhuǎn)位車刀正常工作,刀片的夾緊結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下列要求:刀片在刀槽中的定位精度高,轉(zhuǎn)位或更換刀片后不影響對刀尺寸;夾緊牢固可靠,在切削力的沖擊與振動下,刀片不會松動移位;刀片的松開、轉(zhuǎn)位或更換及夾緊等操作要簡便快捷,這對于自動線刀具尤為重要。夾緊結(jié)構(gòu)力求簡單、緊湊,這不僅制造容易,還可提高刀具剛性。夾緊元件應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的要求。刀片的夾緊方式....
各種刀片尺寸大小是以其內(nèi)接圓直徑大小與刃長來表示的。一般以最大背吃刀量的大小來選擇,以常用的C型刀片為例,最大背吃刀量在5mm以下,常選內(nèi)接圓直徑為12.7mm的刀片為宜。通常選刃長較長的,以適用多種背吃刀量加工,使其綜合成本較低。圖1所示為不同切削深度下刀片尺寸選擇。刀片厚度大,可承受切削負荷大。實際切削時,刀片不可能用到它的全長,而是用到其有效長度,確定有效長度同時應(yīng)考慮主偏角κr與背吃刀量α....
刀片夾固形式主要表示刀片有孔還是無孔,是雙面有孔有倒角還是單面有孔有倒角,倒角大小為多少,有無斷屑槽等。各制造廠商在許多基本符號上,其代表的內(nèi)容大致都是一樣的,如N代表無孔無斷屑槽。R、F也為無孔,但R表示為單面斷屑槽,F(xiàn)為雙面斷屑槽。G、M、A、W、T、C等也常用,它們均有孔。無孔的只能用壓板夾固,有孔的可用螺釘或孔內(nèi)杠桿等夾固,它們分別結(jié)構(gòu)形式見表。表示刀片有無斷屑槽和中心固定孔的字母代號一般....
刀片的精度見下表,具有A、B、C、H、E、G、J、K、L、M、N、U數(shù)種,其中M級是最常用的,應(yīng)優(yōu)先選用。A級到J級刀片經(jīng)過研磨,精度較高。刀片精度要求較高時,常選用G級。小型精密刀具的刀片,可選用E級或更高級別。表示刀片精度等級的字母代號①通常用于具有修光刃的可轉(zhuǎn)位刀片。②允許偏差取決于刀片尺寸的大小,每種刀片的尺寸允許偏差應(yīng)按其相應(yīng)的尺寸標(biāo)準(zhǔn)進行表示。....
主切削刃法后角由0°、3°、5°、7°、15°、20°、25°、30°、11°作為標(biāo)準(zhǔn)值,分別由N、A~G、P各代號代表,不在此系列的以字母O作代號。在實際加工使用中,法后角為零的刀片,被廣泛使用。但加工中,實際后角不可為零,否則刀具將與加工表面產(chǎn)生強烈摩擦,致使無法進行加工。因此車刀刀桿上刀槽的形狀必須使刀片裝上后形成后角,這樣必然造成刀片后部上抬,前角成為負值,前角為負值的刀片切削刃強度大,但....