歡迎光臨河南倍耐銳機械設(shè)備有限公司官網(wǎng)！
手機：17638549099
郵箱：sales@beniry.com
微信：17638549099
地址：河南省鄭州市金水區(qū)文化路126號
精鏜刀應(yīng)用于孔的精加工場合，能獲得較高的直徑、位置精度和較低的表面粗糙度值。為了在孔加工中能獲得更高的精度，一般精鏜刀采用的都是單刃形式，刀頭帶有微調(diào)結(jié)構(gòu)，以獲得更高的調(diào)整精度和調(diào)整效率。根據(jù)其結(jié)構(gòu)，精鏜刀可分為整體式精鏜刀、模塊式精鏜刀和小徑精鏜刀，均廣泛地使用于數(shù)控銑床，鏜床和加工中心上。1.整體式精鏜刀整體式精鏜刀（見圖1）主要用在批量產(chǎn)品的生產(chǎn)線，但實際上刀柄規(guī)格有NT、MT、BT、IV、....
粗鏜刀應(yīng)用于孔的半精加工。常用的粗鏜刀按結(jié)構(gòu)可分為單刃和雙刃，根據(jù)不同的加工場合，也有通孔專用鏜刀和盲孔加工鏜刀。一般單刃粗鏜刀（如圖所示為不同形式的單刃鏜刀）結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、通用性很強。但是這種刀具剛性較差，易引起振動，鏜孔尺寸調(diào)節(jié)不方便，生產(chǎn)效率低，對工人技術(shù)要求較高。為了是鏜刀頭在鏜桿內(nèi)有較大的安裝長度，并具有足夠的位置壓緊螺釘和調(diào)節(jié)螺釘，在鏜盲孔或階梯孔時，鏜刀頭在刀桿上的安裝斜角一般....
噴吸鉆鉆頭部分的結(jié)構(gòu)與內(nèi)排屑深孔鉆基本相同，區(qū)別在于與鉆頭相連的鉆桿采用的是雙層管，如圖所示。工作時，切削液以一定壓力經(jīng)內(nèi)、外鉆管之間輸入，其中2/3的切削液通過鉆頭上的幾個小孔流向切削區(qū)，對鉆頭切削部分及導(dǎo)向部分進行冷卻與潤滑，然后帶著切屑從內(nèi)管排出，另外1/3切削液則通過內(nèi)鉆管上的噴嘴（月牙形小槽）向后噴入內(nèi)鉆管，由于流速增大形成噴射效應(yīng)而形成一個低壓區(qū)，低壓區(qū)一直延伸到鉆頭的排屑通道。這樣切....
內(nèi)排屑深孔鉆是指工作中切屑是從鉆桿內(nèi)部排出而不與工件已加工表面接觸，可獲得較好的已加工表面質(zhì)量，下圖是BTA（Boring and Trepanning Asso-ciation）深孔鉆工作原理和結(jié)構(gòu)簡圖。BTA深孔鉆由鉆頭和鉆桿組成，通過多頭矩形螺紋聯(lián)成一體，切削液在較高的壓力下，由工件孔壁與鉆桿外表面之間的空隙進入切削區(qū)以冷卻、潤滑鉆頭切削部分，并將切屑經(jīng)鉆頭前端的排屑孔沖入鉆桿內(nèi)部向后排出。....
深孔加工是一種難度較大的技術(shù)，其主要表現(xiàn)在孔的深度與直徑之比較大（一般≥10），鉆桿細長，剛性差，工作時容易產(chǎn)生偏斜和振動，因此孔的精度及表面質(zhì)量難于控制；其次切屑多而排屑通道長，若斷屑不好，排屑不暢，則可能由于切屑堵塞而導(dǎo)致鉆頭損壞，孔的加工質(zhì)量也無法保證；第三鉆頭是在近似封閉的狀況下工作，而且時間較長，熱量大又不易散出，鉆頭極易磨損。此外，由于孔深與直徑之比較大（甚至可達100及100以上），....
單刃外排屑深孔鉆因最初用于加工槍管，故又名槍鉆，主要用來加工直徑為3～20mm的小孔，孔深與直徑之比可超過100。加工出的孔精度為IT8～IT10，加工表面粗糙度Ra3.2～0.8μm，孔的直線性也比較好。如圖1所示，單刃外排屑深孔鉆工作時，切削液以高壓（3.4～9.8MPa）從鉆桿和切削部分的進油孔送入切削區(qū)以冷卻、潤滑鉆頭，并把切屑經(jīng)鉆桿與切削部分的V形槽沖刷出來，即切削液由鉆桿中注入，切屑有....
下圖是采用凸三邊形和四邊形刀片的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭的結(jié)構(gòu)和切削圖形。在進行切削圖形設(shè)計時應(yīng)考慮的內(nèi)容有：1）內(nèi)、外刀片應(yīng)有搭接量（徑向交錯量），一般為2～5mm。搭接的目的：一是切去孔底的全部金屬；二是保護外刀片的后備刀尖不發(fā)生磨損，即后備刀尖不參加切削，因為轉(zhuǎn)位后它將成為鉆頭的刀尖，以保證刀片轉(zhuǎn)位后的加工質(zhì)量。使用者還應(yīng)注意刀片轉(zhuǎn)位方向。2）內(nèi)刀片的切削刃（內(nèi)刃）不通過鉆頭中心，有（0.01....
（1）整體和鑲片式硬質(zhì)合金鉆頭麻花鉆 為了提高切削速度，鑲片式硬質(zhì)合金麻花鉆是在鋼制的麻花鉆鉆體上焊接硬質(zhì)合金刀片，刀片一般采用K20或K30硬質(zhì)合金。圖所示為?5～20mm直柄鑲片式硬質(zhì)合金麻花鉆形式。GB/T 10947—2006中規(guī)定了適用于鉆削灰鑄鐵的?10～30mm的硬質(zhì)合金錐柄麻花鉆的形式和基本尺寸，以及硬質(zhì)合金錐柄麻花鉆通用技術(shù)條件，讀者可在該標準中獲得相關(guān)數(shù)據(jù)和規(guī)定。鑲片硬質(zhì)合金直....
1）刃磨過渡刃 標準麻花鉆的外緣是主副切削刃的交點，此處磨損最快?？蓪⒃撎幮弈コ呻p重頂角，當直徑大于50mm時，還可磨出三重頂角，也可磨出圓弧刃（相當于多重頂角），如下圖所示。其好處是刀尖角εr加大，主切削刃工作長度增加，切削厚度減薄，刀具特別是刀尖的強度和散熱條件改善。但另一方面由于切削厚度變薄，切削變形和單位面積切削力加大，所以對于塑性大的金屬此類修磨辦法不宜采用。刃磨過渡刃（2）修磨橫刃....
如圖所示，麻花鉆鉆削用量包括背吃刀量（鉆削深度）ap、進刀量f、切削速度vc三要素，由于鉆頭有兩條切削刃，故有：1）鉆削深度ap=d/2，單位mm。2）每刃進刀量fz=f/2，單位mm/z。3）鉆削速度vc=πdn/1000，單位m/min。鉆孔時切削層參數(shù)包括：1）鉆削厚度hD≈fsin?/2；單位mm。2）鉆削寬度bD≈d/2sin?；單位mm。3）每刃切削層公稱橫截面積AD=df/4，單位m....
微信公眾號
淘寶店鋪
客服1 