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學習與研究金屬的切削過程及其規(guī)律是金屬切削加工的基礎,掌握金屬的切削規(guī)律有助于提高切削效率,降低加工成本,保證加工質(zhì)量。深入研究切削規(guī)律有助于面對不斷發(fā)展和變化的科學技術,隨著航空、航天技術的發(fā)展,各種難加工材料不斷出現(xiàn),各種新型刀具材料不斷產(chǎn)生,要求人們不斷的探索。切削加工技術的發(fā)展,如自動化加工技術、微電子技術等的出現(xiàn),要求人們更加深入研究金屬切削過程與規(guī)律。當今先進制造技術的基礎--數(shù)控加工....
(1)銑削加工 如圖所示為圓周銑削與端面銑削的切削層參數(shù)圖解。注意到,銑削過程中切削寬度與切削厚度均是變化的,所以切削面積是變化的。(2)切斷加工如下圖所示為切斷加工切削層參數(shù)圖解。(3)鉆削加工如下圖所示為鉆削加工切削層參數(shù)圖解。....
切削用量是指切削速度、進給量和背吃刀量三加工參數(shù)的總稱,所以又稱切削用量要素,如圖所示。(1)切削速度VC 指切削加工時,切削刃上選定點相對于主運動的瞬時速度。式中 d--完成主運動的刀具或工件的最大直徑,單位為mm; n--主運動的轉(zhuǎn)速,單位為r/s或r/min。(2)進給量f 工件或刀具的主運動旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),工件與刀具兩者在進給運動方向上的相對移動距離,單位為mm/r....
通常,以較為簡單的單刃車削為例闡述切削層參數(shù),下圖所示為車削加工切削層參數(shù)示意圖。(1)切削面積AD它是切削層公稱橫截面積的簡稱,指切削過程中,主切削刃切削層尺寸平面的實際橫截面積。切削面積不包括殘留面積,即實際的切削面積。(2)切削寬度bD它是切削層公稱寬度的簡稱,指切削過程中,主切削刃切削層尺寸平面中度量的主切削刃截形上兩個極限點之間的距離,如圖a所示。(3)切削厚度hD它是切削層公稱厚度的簡....
(1)銑削加工切削用量的表示 如圖所示為幾種典型的銑削加工切削類型,其切削運動與切削參數(shù)如圖所示。 說明: 1)銑削加工的主運動多以主軸轉(zhuǎn)速n表示,單位為r/min。主軸轉(zhuǎn)速與切削速度的關系為 式中 vc--切削速度,單位為m/min; d--銑刀外徑,單位為mm。 2)數(shù)控加工的進給運動參數(shù)多以進給速度vf表示,必要時會計算每齒進給量fz(多刃....
立方氮化硼刀片的價格相對硬質(zhì)合金刀片價格都偏高,雖然近幾年價格有所降低,但是依然比較高。這時候很多客戶都希望我們提供修磨的業(yè)務,幫助客戶降低成本。 如果說您的CBN刀片沒有大面積崩缺,刀尖達到一定壽命之后的正常磨損,是可以進行修磨的。修磨以后的刀片,可以保證刀尖圓弧尺寸和正常的加工需求,但是刀片壽命比原刀片會有所降低。是因為刀片在切削過程中產(chǎn)生的高溫會使刀片自身組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,從而壽命會有所降低....
下圖所示為幾種典型車削加工的切削運動與工件表面圖解。圖中,Sw表示待加工表面,Sm表示已加工表面,St表示過渡表面。下圖所示為幾種典型銑削加工的切削運動圖解。下圖所示為鉆削、鏜削與插銑等加工的切削運動圖解。圖a所示鉆孔加工中待加工表面為一根虛擬的軸線。....
數(shù)控加工與傳統(tǒng)加工相比,有其自身特點,因此,數(shù)控加工刀具必須適應這些特點與要求。數(shù)控加工具有以下特點:(1)自動化程度高數(shù)控機床是由數(shù)控程序基于數(shù)控系統(tǒng)進行工作,其加工過程中切削參數(shù)設定與轉(zhuǎn)換全自動化,包括刀具的選擇與更換也大部分自動完成,因此,其加工效率極高。據(jù)統(tǒng)計,數(shù)控銑床的切削加工時間占總加工時間的70%左右,加工中心可達90%以上,最新的車銑復合數(shù)控加工機床的加工效率更高。(2)加工精度高....
1.數(shù)控加工技術的產(chǎn)生與標志采用數(shù)字技術進行機械加工,可追溯到20世紀40年代,由美國密歇根州北部的一個小型飛機工業(yè)承包商帕森斯公司(ParsonsCorporation)實現(xiàn)的。他們在制造飛機的框架及直升飛機的旋翼時,利用全數(shù)字電子計算機對機翼加工路徑進行數(shù)據(jù)處理,并考慮刀具直徑對加工路線的影響,使得加工精度達到+0.0381mm(+0.0015in),達到了當時的最高水平,這可認為是數(shù)控加工技....
數(shù)控切削加工( Numerical ConUol Machining)指在數(shù)控機床上進行金屬切削加工的加工技術。數(shù)控加工技術的產(chǎn)生是傳統(tǒng)加工技術一次革命性的變革,也是傳統(tǒng)加工技術發(fā)展到今天的必然。 數(shù)控加工改變了傳統(tǒng)加工以人工直接操縱機床各部分運動為主體,借助于某些機床的機械結(jié)構(gòu)設計功能實現(xiàn)多種幾何特征(直線、平面等)加工。傳統(tǒng)的切削加工過程,機床的大部分功能與機床結(jié)構(gòu)和功能關系極大,各種加....