作為數(shù)控加工刀具，其必須滿足數(shù)控加工的特點(diǎn)與需求，其要求如下:

1)高的切削效率。高切削效率對(duì)提高生產(chǎn)效率，降低制造成本起著重要的決定作用，新型的刀具材料與涂層技術(shù)，專業(yè)化的刀具材料制造等是高切削效率的保證。

2)高的制造精度以及重復(fù)定位精度。高精度的刀具是高精度數(shù)控加工的基本需求，重復(fù)定位精度是有效減少對(duì)刀操作，減少刀具補(bǔ)償調(diào)整，提高加工效率的保證，專業(yè)化制造數(shù)控刀具是提高刀具制造精度的有效途徑，機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具結(jié)構(gòu)是確保刀具重復(fù)定位精度的保證，現(xiàn)代數(shù)控加工必須摒棄傳統(tǒng)刀具自己刃刀具以及重復(fù)刃刀具的習(xí)慣，要明確機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具所“浪費(fèi)”的成本相對(duì)于昂貴高效的數(shù)控機(jī)床加工是微不足道的。

3)高可靠性與較長(zhǎng)的刀具壽命。延長(zhǎng)刀具切削時(shí)間，縮短刀具調(diào)整與換刀時(shí)間是自動(dòng)化程度較高的數(shù)控加工的需求。

4)適應(yīng)復(fù)雜曲面加工要求。數(shù)控加工技術(shù)已從傳統(tǒng)的夾具裝夾工件適合相對(duì)固定的機(jī)床刀具轉(zhuǎn)向刀具各種位置與方位的靈活變化適應(yīng)簡(jiǎn)單裝夾工件相對(duì)固定的工件。這就要求數(shù)控刀具適合于多方向進(jìn)給加工的特點(diǎn)，其刀具結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。

5)刀具尺寸參數(shù)的預(yù)調(diào)與快速換刀技術(shù)。數(shù)控刀具的尺寸參數(shù)必須調(diào)整方便，必要時(shí)配備刀具預(yù)調(diào)儀，提高刀具預(yù)調(diào)精度與效率，縮短機(jī)床上的調(diào)整時(shí)間。換刀是數(shù)控加工不可回避的輔助時(shí)間，數(shù)控刀具的刀桿與刀柄結(jié)構(gòu)必須在具有較高裝刀精度的前提下與數(shù)控機(jī)床的的裝刀與換刀裝置相匹配。良好的工具系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)刀具預(yù)調(diào)與快速換刀的保證。

6)專業(yè)化的刀具制造體系?，F(xiàn)代數(shù)控刀具生產(chǎn)基本由專業(yè)化的刀具制造商完成專業(yè)刀具制造商不僅可在新型刀具的研發(fā)、制造上投入大量的人、財(cái)、物，同時(shí)具備良好的刀具銷(xiāo)售與售后服務(wù)，并對(duì)新刀具推廣起到積極的作用。

綜上所述，數(shù)控刀具的特點(diǎn)可表述為"三高一專"(即高效率、高精度、高可靠性和專業(yè)化)。隨著數(shù)控加工機(jī)床的不斷發(fā)展與普及，數(shù)控刀具的市場(chǎng)占有率將不斷提高，并將成為金屬切削刀具的主流產(chǎn)品，數(shù)控刀具的使用重心將由傳統(tǒng)的自己設(shè)計(jì)、制造與刃磨逐漸過(guò)渡到市場(chǎng)選用、采購(gòu)、使用與維護(hù)上。